一个项目的产能该怎样计算？按照365天计算合适吗？

设计一般按7200小时，计算的也有8000小时的

qugd 发表于 2022-8-28 09:46
那就设计出点余量吧，前期按80% 或85%设计量开工运行，后期工艺、装置、产品下游稳定并有增长了，可按100 ...

超设计负荷越多，风险越大

沙漠里的游鱼 发表于 2022-8-27 10:52
如果产能设计比较保守，会有什么影响

计算产能如果保守的话，实际的产能会大于设计产能，也就是说最低产能如果能满足产能需求的话，基本上就没问题了

沙漠里的游鱼 发表于 2022-8-28 18:58
超设计负荷越多，风险越大

讲个老故事：这是我的原来的同事给我说的，因为他们的课题组连续三年都没奖金了。

我刚参加工作的那几年，院里有一个研究室搞了一个成熟工艺的工业放大，并且给一家民企低价作了工艺包设计，然后就由一个小设计院去进行总设和详设了，由于当时大家都特别相信研究院的高级知识分子的能力与水平，对工艺的一些关键数据没进行物料衡算与能量衡算的核对。一段时间过去后，设计图纸完成。然后开始采购设备搞土建立装置。因为市场不等人，建设也是快马加鞭地临近完成了。这时建设单位提出了一项节省了成本的报告，居然省出了近二分之一的建设成本（那时的化建是真的负责任有担当懂技术知工艺明设备晓生产，还特别实在），业主差点高兴地晕过去。准备要交工了，化建的一个技术人员（肯定是资深的）说，他觉得这送料泵的负荷和泵管的口径都有点偏小，与项目的加工量对不上，然后查总图详图，数据没错，于是作罢，该技术人员大概是以为工艺技术或设备技术有了突飞猛进的发展，没再敢说什么。数周后，装置热氮油联运试车，上到20%生产负荷的运行量，计量控制等仪表信号的数据偏差太大（流量压力液位等数据都出现了极限值），现场未敢再上量，因为已经出现一些泄漏点了，赶紧停车。检查泵，泵没堵；检查管线，管线没堵。于是召开现场协调会，那个技术人员小声说了句，是不是工艺包和设计上有问题，根据现有泵操作容量和管道尺寸，都 有点小。于是用计算器当场算管道输送量与口径关系，发现根本不是一个级别。业主然后大怒且大骂然后大哭，设计容量整整小到了设计加工量的六分之一，原来节省了建设成本的原因在这里。

后来，后来，再后来，先打官司，然后协商，然后工艺包-设计方-建设方-业主方决定，将这套小装置作为工艺试验装置留着，然后再几家筹钱，连同节省的钱，再找地方建一个新的装置。然后我的那个同事受不了没奖金还不涨工资的苦，考托福出国了。

一般按照330天  也就是8000小时