化工企业ERP建设中设备管理的重要性

化工企业生产特点

化工企业属于流程生产制造企业，生产过程具有高温、高压、易燃、易爆等特点，有毒的化工物料遍及全部生产装置，所以对生产过程连续性和稳定性要求很高，因此加强对现场设备管理、检修、点巡检和和润滑管理保证现场设备的稳定运行显得十分必要。

化工企业设备信息化管理的重要性

随着“两化”融合---工业化和信息化的高层次的深度结合,企业设备资产管理需要借助信息化更深层次的手段进行管理。

设备管理系统建设是通过网络技术、计算机技术和 信息技术的结合和部署来提高企业的设备运行和管控效率，结合先进的设备管理思想和方法，优化设备资产管理流程，形成 动态的设备管理工作平台，利用对设备资产管理信息流与工作流的控制，使企业更有效地配置包括设备资产在内的有形资产，提高生产设备的可利用率及可靠性，控制维护及修理费用， 延长设备寿命，满足先进生产设备对现代化工生产企业保障的要求。

化工企业设备管理常见的问题

1.       各类动态和静态资产信息无法准确获取，资产实物和资产价值无法统一。资产调控和管理工作没有足够的信息依据；

2.       帐物不统一：实物与价值、汇总与明细难以核准；财务、设备资产管理部门、规划发展部门、物资采购部门和财务统计 口径各异，且各有依据；

3.       信息不准确：手工管理资产信息传递，信息准确性和及时性无法得到保障，统计不明、分析不准，汇报不实，从公司领导到基层设备管资产理人员没有谁能数的清到底有多少设备资产，造成设备资产采购和管理决策不科学。

4.       查询统计不方便：设备档案、图纸、点巡检和维修记录等靠传统的人工电子表格管理和纸质保存，给设备管理人员的查询带来很大的不方便。

化工企业ERP建设中设备管理的建议

建立统一的设备资产管理系统，支持公司分级管理体系， 对设备的日常业务进行全面管理，包括设备台账、维护规程、运行情况、点检、保养、润滑、维修、事故和改善的管理等，帮助企业设备资产管理人员全面清晰地掌握设备、构筑物的使用和维护状况，提供完整、全面的设备资产管理方案。

ü  设备前期管理

业务涵盖设备的立项审批、项目计划形成，从项目开始就进行有效管控，实现设备转资流程系统化。

ü  设备的使用、保养、维修、备件管理

建立规范的设备使用管理工作体系，完整地记录设备运行和使用过程中的各项记录，实现设备资产基础档案、运行数据、点巡检记录、防腐保温与维修记录入系统，便于分类和查询。支持重要、重点设备基础信息、故障报修、工单下达、备件申请及汇总，维修实施情况记录等工作流程网络办理。能准确反映  重要设备工作状态，对重要设备停机、维修及备件消耗、设备计  划性维修进行管理，为关键设备制定合理的操作规程、维护规 范，提高使用、保养、维修质量，降低使用成本。能对主要生产设备利用率、使用费用进行分析，反映设备投入成本、费用及收益。满足公司未来发展所需的设备管理信息需求，提供方便的扩展接口。对主要生产设备使用费率进行动态信息化管理，以减少人工管理。可根据设备使用各项费用数据（台时折旧、能 耗、人力、辅料、财务、维修、厂房设施等费用等），对主要生产设  备使用费用等进行分析。

ü  设备固定资产管理

建立公司、分厂分级台账，按部门、设备分类等属性对各种设备台帐实现动态管理。可方便关联各种运维记录，个性化设 置资产卡片。支持互联网协同办理设备动迁、租赁、处置、报废、借出还入。

化工企业ERP建设中设备管理的意义

Sage X3 ERP中包含了固定资产管理部分，包括固定资产的全生命周期管理，从采购到安装使用、折旧、转移、租赁、分拆、销售、报废等。

依托于Sage X3 ERP,同时提供了行业化插件的启封化工行业方案中包含了设备管理，其目的在于通过设备管理系统的建设将为化工企业提供一个方便、快捷的信息化管理平台，将设备资

产全生命周期的管理工作系统化和信息化，使设备管理人员能有效地进行设备管 理工作，以提高设备的利用率，降低检修费用，为企业降本增效 提供支持。