又来请教了，关于反应釜夹套的疑惑

如图，问题1：此釜夹套装上了循环冷却水和冷冻盐水两套，只是由工艺决定的吧，有没有单独只上冷冻盐水的？问题2：红框中标出的支路来源是哪里？其设置意义是什么？

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切换加热（冷却）介质的时候先用压缩空气把夹套吹净，这个办法并不好。

两套公用工程是工艺决定的，不一定是循环水和冷冻水，还有可能是蒸汽，一般都是两套，主要是用釜操作大多为间歇操作，有先升温后降温，或则降温后固体析出情况，或者开停车之类的，红框支路应该也是应对开停车的，或者从工艺角度考虑的，非必须这么设计

三楼说得对，一般设计中避免冷冻盐水与蒸汽水介质共用，难避免的采用这种方式

1，一釜分两段冷析，可以分开，得加釜，并有倒釜操作；若是不分釜，直接冷冻上，一个是能耗问题，还有是若是釜内壁是搪瓷，可能温差太大，容易暴搪瓷；若是釜是用来做 结晶的，直接上冷冻，不利于做好析料的结晶；2下出液，是因为要压回冷媒，防止串液，冷却水跑盐水，盐水跑循环水，稀释盐水浓度，污染冷却水

这样的釜，夹套冷却后，多少有残余的冷却水串到盐水，盐水串到冷却水里，因为最下方有凹的地方有存液；这个在拆卸釜时可以看到，5000L的釜估计有30-50公斤的积液吧，这是我接触的反应釜，也许有的釜做到了最低点进水或压回，但又可能 与釜底阀的操作有冲突，毕竟还有保温所需空间

从图里看，像是有三股不同介质啊，循环水、冷冻水、凝液（蒸汽），一般是根据工艺要求配置的不同介质，进行升降温操作，感觉这种方式会导致介质互窜，有缺陷

现在的反应釜设计可以有多层盘管的，建议内部设置两层盘管，夹套单层，这样有效分离，避免介质相互污染。

……从图中看反应釜夹套应该用到三种介质，循环冷却水、冷冻盐水、蒸汽（有冷凝水疏水阀），红框中两个管道应该是介质切换前循环水和冷冻盐水要排净的管道，避免介质互串，效果不一定好

我明白了，感谢各位大佬答疑解惑

最好是内盘管蒸汽，夹套冷却水。或者根据工艺颠倒使用。全自动化改造，增加一堆切断阀，现在的人不愿意去控制室了，阀门太多，晕

wdh2010 发表于 2022-7-13 08:49
最好是内盘管蒸汽，夹套冷却水。或者根据工艺颠倒使用。全自动化改造，增加一堆切断阀，现在的人不愿意去控 ...

这个真是问题，控制阀太多，操作人员一急就糊涂了，应该是关键点的控制上屏，次要的还是现场操作

问题1，夹套一般采用一种制冷剂，可与蒸汽共用。两套制冷剂最好有一套采用内盘管（非搪瓷罐）。问题2，红框为回流管路用于排空夹套制冷剂。

问题2 红框中的管线不是旁路吗？

夹套有3种换热介质，冷冻水（-10）、循环水（20-30）、蒸汽（150-200左右）；

可能，可能是出于工艺需要，物料有升温过程，物料有结晶过程，开始循环水，然后低温冷冻水，一般很少见，你这个存在低温水如果有盐水，存在回到循环水系统，污染循环水；一般都是循环水，蒸汽一路；然后低温水单独一路（可以走蛇管）

问题2中的管线是夹套压回水管线，在图纸上方还应该有个空压管线。作用就是设备检修时将夹套内的介质压空，第二个就是在升降温过程中，将夹套内介质压空，通入另一种介质。问题1就是，如果盐水和蒸汽一起用的话，反应釜夹套内壁会有盐析出，会影响传热效果。解决办法就是上一套TCU，选一种和蒸汽可以共用的介质来进行控温。但TCU价格昂贵，一般小企业承受不起，还是通常会用到蒸汽和盐水一起共用。

水管和冷冻水管是工艺需要。进水管道的应该还有一根压缩空气管道，红圈内的回水管是水或冷冻水切换至蒸汽时需要把水吹干净，防止加热管道内液体造成管道泄漏。

流程图这么画，在实际的设备设计时，要考虑加热及冷却介质分开，比如夹套和内盘管同时使用。