高温设备常用材料介绍

高温设备常用材料介绍
1、高温下对金属材料的基本要求
（1）有益的、综合的高温力学性能；
（2）在相应的工作环境中具有良好的耐高温腐蚀性能；
（3）具有足够好的冶炼加工等工艺性能；
（4）制宜的经济可行性。
2、临氢设备除了考虑氢腐蚀外,还应考虑由高温引起的硫化氢腐蚀,设备内表面一般施加不锈钢堆焊层或不锈钢复合层。
3、选材一般原则
（1）选择钢材应考虑容器的使用条件(如设计压力、设计温度、介质特性和操作特点等)、材料的焊接性能、容器的制造工艺以及经济合理性。
（2）钢材的使用温度上限为GB150中钢材许用应力表中各钢号所对应的上限温度。
（3）容器用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书，容器制造单位应按质量证明书对钢材进行验收，必要时尚应进行复验。如无钢材生产单位的钢材质量证明书或缺项的，则应按  《历力容器安全技术监察规程》的规定进行复验。
（4）以刚度或结构设计为主的设备，应选用普通碳素钢。以强度设计为主的设备，应根据设计压力、设计温度、介质性质等的使用限制，依次选用Q235B、Q235C、20R、16MnR、16Mn(HIC)、15CrMoR(H)、1.25Cr-0.5Mo-Si、2.25Cr-lMo、2.25Cr-lMo-1／4V钢等。
（5）不锈钢用于介质腐蚀性较强(化学腐蚀、电化学腐蚀)和防铁离子污染的场合。
（6）压力容器选材时应尽量避免异种钢焊接。
（7）与主体相连的接管和法兰材料应与主体材料相同或相近：对应法兰同管道材料。
（8）非受压元件用钢，当与受压元件焊接时，也应是焊接性良好并与受压元件用钢化学成分相近的钢材。
（9）塔类设备裙座材料一般选用Q235B。
4、临氢压力容器选材要求
（1）临氢压力容器的主体材料应根据容器的操作温度(再留约28℃裕量)和设计氢分压在纳尔逊抗氢腐蚀曲线中选取。通常临氢高温材料一般选用2.25Gr-1M、1／4V、2.25CrlMo、1.25Cr-0.5Mo-Si、l5CrMoR(H)。
（2）操作介质中含有硫化氢的压力容器，其腐蚀率应根据容器的操作温度和硫化氢浓度 (体积百分数或克分子百分数)从硫化氢腐蚀曲线查得，年腐蚀率超过0.3mm／年时，应选取更耐蚀的材料，或选用不锈钢复合板，或容器内壁采用堆焊不锈钢层结构。此外，在选择材料时尚应考虑介质的具体情况和交际使用经验。
（3）当容器内壁要采用不锈钢堆焊结构时，应根据操作介质的特性及操作条件决定采用单层不锈钢堆焊结构成双层不锈钢堆焊结构。
（4）结构设汁要求
1)塔盘设计按SH3088《石油化工塔盘设计规范》及JB／T1205《塔盘技术条件》的要求进行。塔盘间距以支持圈的上表面为基准，液封盘的定位尺寸也以液封盘的上表面为基准。塔盘板的材质为碳钢时，厚度通常取4mm，材质为不锈钢时，则厚度通常取3mm。塔盘板的分块大小必须考虑到以能进出人孔为难。最后一块液封盘一定保证介质流通间距。
2)冷换设备防冲板必须置于介质入口位置。
3)设备防火层的设计应满足耐火极限人于1.5小时的要求。
4)凡需要热处理的受压壳体需说明：最终热处理前需将平台梯子垫板、管线支承用节点板和支座垫板等焊好，最终热处理后不得在壳体上任意进行施焊。
5)立式设备人孔(特殊要求除外)应优先考虑选用“垂直吊盖对焊法兰人孔”(JB2556)：卧式设备人孔(特殊要求除外)应优先考虑选用“水下吊盖对焊法兰人孔” (JB585)。
（5）所有设备的特殊要求须在图样上说明。所引用的标难在条款上有冲突时，原则上按严者进行。

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