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[推荐] 安装、拆卸轴承注意事项

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威风的奥特曼。VIP会员 年费VIP会员 发表于 2022-2-28 09:14:05 | 显示全部楼层 |阅读模式   来自山东省
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作业标准的项目通常如下:
(1)清洗轴承及轴承关连部
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况
(3)安装
(4)安装好轴承后的检查
(5)供给润滑剂
    希望在即将安装前,方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能放置不顾。再者,已封入润滑脂的轴,不清洗直接使用。轴承的安装方法,因轴承结构、配合等条件而异。一般而言,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。
    安装到外壳时,一般游隙配合,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。轴承的安装一般需要借助轴承加热器等专业的工具。



圆柱孔轴承的安装:
(1)用压力机压入的方法
    小型轴承广泛使用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈,用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。将外圈垫上垫块安装内圈,是造成滚道上压痕、 伤的原因,所以要绝对禁止。
    操作时,最好事先在配合面上涂油。万不得已用用榔头敲打安装的场合,要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡屡成为轴承操作的原因,所以,只限于用过盈量小的情况,不能用于过盈量大,或中、大型轴承。

如深沟球轴承之类的非分离型轴承,内圈、外圈都需要过盈量安装的场合,用垫块垫上,用螺杆或油压、将内圈和外圈同时压入。调心球轴承外圈=倾斜,即使不是过盈配合,也最好垫上垫块安装。
    如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的分离型轴承,可以将内圈、外圈分别安装到轴和外壳上,将分别安装好的内圈和外圈相结合时,关键的是稳稳地将二者合拢,以便使二者中心不产生偏离,勉强压入会造=滚道面卡伤。
(2)热装的方法
    大型轴承,压入时需要很大的力,所以很难压入。因此,在油中将轴承加热,使之膨胀,然后装到轴上的热装方法广为使用。使用这种方法,可以不给轴承增加不当的力,在短时间内完成作业。
    轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量为参考。热装作业有关注意事项如下:
(a)不将轴承加热至120℃以上;
(b)为使轴承不直接接触油槽底部,最好考虑将轴承放在金属网台上,或将轴承吊起来;
(c)将轴承加热到比所需n度高20℃-30℃,以便操作中不至发生内圈变冷,难于安装;
(d)安装后,轴承冷却下来,宽度方向也收缩,所以要用轴螺母,或其它适宜的方法,使之紧固,以防内圈与轴承挡肩之间产生缝隙。
2、锥孔轴承的安装
    锥孔轴承是n接将内圈固定于锥形轴,或者用紧定套、拆卸套筒安装到圆柱轴上。大型调心轴承多用油压安装。
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3、运转检查
    n承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查,小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良,安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如无异常则可以开始动力n转。
    因大型机械不能手动旋转,所以无负荷启动后立即关掉动力,进行惯性运转,检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后进入动力运转。
    动力运转,从无负荷低速开始,慢慢地提高至所定条件额定运转n试运转中检查事项为,是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及变色等等。在试运转如果发现异常,应立即中止运转,检查机械,有必要时要卸下轴承检查。
    轴承温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔,直接测量轴承外圈温度,更加准确n轴承温度运转开始渐渐上升,如无异常,通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良,轴承温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。
    滚动轴承的拆卸,是机械维修中的重要拆卸内容之一。拆卸必须遵照轴承拆装的基本规则,而且还要针对不同的轴承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时,可将轴承与轴一起从壳体中拆出,然后用压力机或其它拆卸工具将轴承从轴上拆下。
    下面再给大家介绍几种常见的轴承方法:
1. 内/外圈的拆卸
    拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。
    这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
2. 圆柱孔轴承的拆卸
    用压力机压最为简单。此时,要注意让内圈承受其拔力。大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压,以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用,才能拆卸。NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部,使内圈膨胀后再拉拔的方法。
3. 锥孔轴承的拆卸
    拆卸比较小型的带紧定套轴承,用紧固在轴上的挡块支撑内圈,将螺母转回几次后,使用垫块用榔头敲打拆卸。大型轴承,利用油压拆卸更加容易,在锥孔轴上的油孔中加压送油,使内圈膨胀拆卸轴承的方法。操作中,有轴承突然脱出的危险,最好将螺母作为挡块使用为好。
4. 击卸法
    击卸是一种最简单、最常见的拆卸方法。它是借锤击的力量,使相互配合的零件产生位移而互相脱离,达到拆卸目的的一种拆卸方法。
    击拆常用的工具是手锤,即普通钳工手锤、冲子和垫块。冲子用钢料制成,受锤击的顶部加工成球>,使与工件接触的一端通常镶以软金属,如铜、铝等,并做成平的或适合工件的形状,以保护工件表面不受损伤。
    击卸时,应根据不同的机件结构采取不同的方法和步骤。
    滑动轴承衬套和滚动轴承外套在孔中都属过盈配合,从>中取出它们,也常用击卸的方法。击卸时,衬套被锤击的端面应该垫上垫块。击卸小直径的衬套时,最好使用阶梯冲子,冲子的小直径正好与衬套的内孔相配合,冲子的大直径比衬套外径约小0.5mm左右。
    对于大直径的衬套和滚动轴承的拆卸,多采用套管。普通小型轴承盖的拆卸,常采用对称地打入斜垫的办法,将轴承盖打开。



轴承使用注意事项:
    滚动轴承是精密部件,其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的粘校如果使用不当,则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下:
1、保持轴承及其周围环境的清洁
     即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。轴承以及其周边附件应保持清洁,特别是灰尘及瘴,工具及工作环境也必须保持干净。
2、使用安装时要认真仔细
    不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。
3、使用合适、准确的安装工具
    尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
4、防止轴承的锈蚀
    直接用手拿取轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过,在某种特殊的操作条件下,轴承可以获得较长于传统计算的寿命,特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是,当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上,在理想的条件下,所谓永久轴承寿命是可能的。



轴承使中常见问题及对策:
    强金属音
1、异常载荷:选择合适的装配游隙和预紧力
2、组装不良:提高轴加工精度,改善安装方法
3、润滑剂不足:补充或使用合适润滑剂

    规则音
1、异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕:清洗相关零件,使用干净润滑脂
2、沟道剥落:疲劳磨损,更换轴承

    不规则异音
1、异物侵入:清洗相关零件,使用干净润滑脂
2、游隙过大:注意配合及选择合适游隙
3、钢球伤痕:钢球疲劳剥落或异物卡伤,更换轴承

    异常温升
1、润滑剂过多:减少润滑剂
2、润滑剂不足,或不适合:增加润滑剂或选 合适润滑剂
3、配合面蠕变或密封装置过大:轴承外径或内径配合面修正,密封形式进行变更

    轴的回转振动大
1、剥落:疲劳剥落,更换轴承
2、组装不良:提高轴的加工精度,改善安装方法
3、异物侵入:清洗相关零件,使用干净润滑脂

    润滑剂泄漏大变色
1、润滑剂过多:减少润滑剂
2、异物入侵:清洗相关零件


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654262293 发表于 2022-2-28 11:18:21 | 显示全部楼层   来自辽宁省
海川讲师(海友)   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

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轴承的安装一般需要借助轴承加热器等专业的工具。  详情 回复 发表于 2022-2-28 13:17

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
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威风的奥特曼。楼主 VIP会员 年费VIP会员 发表于 2022-2-28 13:17:19 | 显示全部楼层   来自山东省
荣誉版主(网友)   昵称头衔:  工程师


轴承的安装一般需要借助轴承加热器等专业的工具。
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keneng88VIP会员 VIP会员 发表于 2022-2-28 13:43:37 | 显示全部楼层   来自黑龙江省
海川初中1年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

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ysm_hxuVIP会员 VIP会员 发表于 2022-2-28 22:47:34 | 显示全部楼层   来自新疆维吾尔自治区
海川小学3年级   昵称头衔:  Ta暂未定义 - 配置你的头衔

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