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[讨论帖] 请教群里的前辈大侠,给予指点。  (主题号3281726)

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发表于 2021-12-20 16:45:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现场看见这样的配管,有一种说不上的感觉。
请群里的前辈大侠广泛展开讨论,各抒己见。
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微信图片_20211220163951.jpg

 

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 工艺设备设计制造
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发表于 2021-12-20 20:28:40 | 显示全部楼层
很专业,偏心大小头,不存料。

 

 

 

Peterpaul彼得保罗

 

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发表于 2021-12-21 09:13:40 | 显示全部楼层
一切按图为标准这是第一步,然后再查相关标准。供参考。

 

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发表于 2021-12-21 10:12:34 | 显示全部楼层
第一缩径那么多,可能上游物料过来是重力流,去下游有传质设备(如泵),设备选型确定不需要那么大的管径连接,需要大幅度缩径才行。

第二个没看出来有什么异样或奇怪之处,恕我眼拙。

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估计楼主想说的是在管件上开口。  详情 回复 发表于 2021-12-26 10:04

 

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发表于 2021-12-21 12:15:48 | 显示全部楼层
第2个,法兰好密,压力很大吗,拆卸都很麻烦把

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螺栓好密吧  详情 回复 发表于 2021-12-27 10:33
高压设备必须这样的!  详情 回复 发表于 2021-12-21 20:40

 

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发表于 2021-12-21 13:28:07 | 显示全部楼层
管道上是不是允许在管件上开接管啊?我自己是不喜欢这样做,能接直管还是在直管上接。

 

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 我是海川一浪花
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发表于 2021-12-21 20:40:08 | 显示全部楼层
zhangjuhua 发表于 2021-12-21 12:15
第2个,法兰好密,压力很大吗,拆卸都很麻烦把

高压设备必须这样的!

 

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发表于 2021-12-21 21:36:33 | 显示全部楼层
我也感觉有点别扭,难道是特殊工艺的要求?
图一: 粗细管的流速会差别巨大, 假设粗的为200通径,细的为50, 那么流速就要差16倍,那这个管道的冲刷,或者过阀门会产生气蚀;
图二:旁通小管的在换热器不用的时候有股小流量循环?那这个管子最好带点弯,有点太直了,容易受伤。

有不对的地方,千万告诉我,这样才能互相进步。

 

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发表于 2021-12-22 08:09:53 | 显示全部楼层
第一个图,一个变径管弄那么多接头,就不能弄一个整体的吗,如果压力高安全性差,那么多道焊缝焊接和无损检测不要钱吗?
么二个图,就不能规划合理点,管道 绕那么多弯,快围成圈了。

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由于加工的原因,大小头不宜跨度太大,跨度太大,容易减薄, 所以,我建议200变径25:按照200-100,100-50,50-25变径。  详情 回复 发表于 2021-12-23 15:46

 

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发表于 2021-12-22 08:39:11 | 显示全部楼层
图一是几个偏心大小头焊接,可能是没有材料;图二循环水线弯了几下,实际现场施工这种情况还是很常见!

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缩颈太厉害了,一次变不过去,没办法,头一次见缩颈这么厉害的,工艺和仪表是不是应该沟通下  详情 回复 发表于 2021-12-27 08:40

 

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发表于 2021-12-22 11:29:03 | 显示全部楼层
1. 应该是没有那么大的变径,现场这样施工应该没问题
2. 循环水管线绕一圈,应该是管线考量与法兰之间对接的话,阀门会比较难操作,不违反规定

 

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发表于 2021-12-23 15:46:54 | 显示全部楼层
wdz2k 发表于 2021-12-22 08:09
第一个图,一个变径管弄那么多接头,就不能弄一个整体的吗,如果压力高安全性差,那么多道焊缝焊接和无损检 ...

由于加工的原因,大小头不宜跨度太大,跨度太大,容易减薄,
所以,我建议200变径25:按照200-100,100-50,50-25变径。

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同样的,变径三通也不宜跨度太大。参考我以前的帖子https://bbs.hcbbs.com/thread-1354926-1-1.html  详情 回复 发表于 2021-12-23 15:56

 

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发表于 2021-12-23 15:56:37 | 显示全部楼层
leo_0088 发表于 2021-12-23 15:46
由于加工的原因,大小头不宜跨度太大,跨度太大,容易减薄,
所以,我建议200变径25:按照200-100,100-5 ...

同样的,变径三通也不宜跨度太大。参考我以前的帖子https://bbs.hcbbs.com/thread-1354926-1-1.html

 

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 其实是个工艺工程师
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发表于 2021-12-24 15:35:17 | 显示全部楼层
第一张图,正常来说不应该弯头直接连变径这样焊接的,至少设计不会这么干,但是施工当中安装空间有限,这么干也说得过去,再者多级变径是因为管线与控制阀门之间存在较大的口径差,还有就是这个阀门是有较大压力降的吧,否则不可能用这么小的阀门安装在这么粗的管道上
第二章图,感觉多用了弯头,这得跟施工的商量一下,可以改的,考虑管道的布置、阀门的操作空间等,至于副线从弯头上开孔焊接的,问题不大,符合焊接标准

 

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发表于 2021-12-24 17:22:00 | 显示全部楼层
第一个变径我遇到过一回,仪表阀前高压,阀后常压,其实可以定制加长版非标200-25大小头,并不影响壁厚,也省去了多道焊缝。
第二个我理解为高压换热设备,循环水进这么配管应该是考虑到了管道的应力。

 

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发表于 2021-12-25 08:19:13 | 显示全部楼层
三级变径是可以的,而且底平是为了不造成积料,但是如果管线有空间,还是建议增加稳流段;第二个图个人觉得安装还是合理的,也有利于操作,进出口管线加短接,估计是为了防止冬季停车防冻,可以小流量开启阀门防冻。

 

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发表于 2021-12-25 21:58:07 | 显示全部楼层
第一个我还真的见过
第二个是躲过基础长度不够吧

 

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发表于 2021-12-26 09:16:56 | 显示全部楼层
连续缩颈的连接方式不是为了美观而是工艺的需要,第二张图片应该是一台设备,在不在上开口是设计者结合工艺的要求定的,如有的疲劳设备尽量不开设D类接头,用嵌入式结构来代替D类。

 

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发表于 2021-12-26 10:04:44 | 显示全部楼层
qugd 发表于 2021-12-21 10:12
第一缩径那么多,可能上游物料过来是重力流,去下游有传质设备(如泵),设备选型确定不需要那么大的管径连 ...

估计楼主想说的是在管件上开口。

 

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发表于 2021-12-26 13:44:22 | 显示全部楼层
为什么需要这么大的变径呢?这难道不是选型设计的问题?若是主管,这直接封盲板开三通就行。

 

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发表于 2021-12-26 21:14:07 | 显示全部楼层
第一个还好,根据应用不同偏心连接是正常的,不过这个变径缩小有点突兀。
第二个应该是预埋管道的朝向已经安装完毕后再安装的设备,这时施工方为了方便只好绕过去。

 

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发表于 2021-12-27 08:25:37 | 显示全部楼层
路过,学习了!

 

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发表于 2021-12-27 08:40:24 | 显示全部楼层
微笑的铁皮 发表于 2021-12-22 08:39
图一是几个偏心大小头焊接,可能是没有材料;图二循环水线弯了几下,实际现场施工这种情况还是很常见!

缩颈太厉害了,一次变不过去,没办法,头一次见缩颈这么厉害的,工艺和仪表是不是应该沟通下

 

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发表于 2021-12-27 08:44:03 | 显示全部楼层
图一变径只要安全上没什么问题没什么大问题,项目有时候难免遇到一些现场情况不得不做调整。尤其像一些精细化工,一个厂区里有多个项目,前期总管才50,后期设计搞了个100,审图如果不仔细。好家伙你就知道现场施工的尴尬。不接吧材料买回来了,接吧也很恶心,不能拆总管重新布置,最后也就小总管,大支管搞了。有时候有个厂家搞得设备预留管径和设计用的可能有出入,最后都会有这种情况。当然可以归为业主项目方不认真,但永远没人知道项目负责人的难,既要做中试工艺验证,又要做工业化放大,还要做后端工艺应用,从工厂设备选型、施工到产品生产出来。后面还要做工程项目应用。。。
图二这个是有点难看,但还算好用。业主后期自己加的就这样吧,见怪不怪。。。

点评

是这样的, 图1也要考虑现场的位置问题,一般标准的变径最多跨3级,这个图中如果用标准变径,需要两个变径才能实现,现场的预留孔等等系列也都需要改动,现场一般遵循安全第一,实用为主: 图2就是设计时设备开孔  详情 回复 发表于 2021-12-27 11:28

 

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发表于 2021-12-27 09:56:46 | 显示全部楼层
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常州化学研究所
提供样品成分检测分析,理化指标分析,大型分析仪器测试,第三方商检报告服务

 

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