驱动滚筒磨损修复

目前，滚筒胶面修复工艺分为热硫化和冷包胶两种，由于热硫化需要将滚筒拆卸后返厂进行修复，该方式花费的人力、物力大，时间长，所以采用冷包胶工艺对滚筒胶面进行处理。

冷包胶材料的选用

本次修复采用LCREAT耐磨复合胶，由LCRE-AT耐磨复合胶A、LCREAT耐磨复合胶B面胶，Su-pA橡胶底漆A、SupA橡胶底漆B底胶，UREAT专用清洗剂组成。

冷包胶处理过程

(1)用吊车或葫芦使胶带脱离传动滚筒，保证传动滚筒能够自由转动。

(2)用角磨机对待修复滚筒胶面磨损部位进行清理、打磨，要求胶面粗糙，不掺加其他杂质。

(3)用UREAT专用清洗剂对滚筒表面进行清洗。

(4)涂刷底胶：将橡胶底漆A、橡胶底漆B经电子秤严格按1:1比例配置后均匀搅拌，用油漆刷涂刷在磨损位置。涂刷应均匀，不应有遗漏。

(5)刮涂面胶：耐磨复合胶A、耐磨复合胶B也按1:1比例配置后均匀搅拌，用刮胶板均匀刮涂在磨损部位，可用直尺以原基准面做参考刮平，快速填补到所需要的尺寸。