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1、钙镁离子的含量。对于多效蒸发器进水而言,钙镁离子的含量会影响整套设备的稳定运行,钙镁离子含量过高的话,在运行过程中容易导致整套多效蒸发器的结垢现象的产生。通常钙镁离子的含量超过100mg/L的话,结垢就较为迅速,清理周期就要缩短。 2、悬浮物含量。多效蒸发器进水中对悬浮物含量也是有一定的要求,当悬浮物含量过高时,会导致整套设备有堵塞现象,因此进水时需要对悬浮物进行前处理。 硅或硅化物,含量超过30mg/L,结垢较明显,严重会造成堵塞。 结垢堵塞现象与几种因素有关,一是有沉淀或易产生沉淀的化合物、二是悬浮粘性大易焦结物质,三就是设备对结垢和堵塞的设计问题。目前常用的换热系统有三种,板式、降膜、管式。 降膜适合水质单一较好的,钙镁离子含量较低,悬浮物有机物较少,这种工艺通常适用于浓缩工艺。 板式适合水质稍差,钙镁离子不太高,悬浮物不太多的水质,流速比管式低50%左右,流速低易板结,但是优点是换热面积更小,维护清理更方便,拆卸方便。 管式,适合多种复杂水质,但是费用和板式比高很多,清理不是很方便。 如果水质都不行的话,就需要预处理,再进多效或者MVR。 MVR是在多效对水质的要求的基础上,再提升60%的水质标准才行,对高钙镁、高悬浮物的水质基本无法使用,而且造价高很多。但是优点就是能耗比三效小3-4倍,一年下来也是很客观的。所以考虑如果可行预处理到位,可以在后面的工艺上上一套MVR设备。具体用什么就看具体水质和需求了。也可以这些组合在一起使用。也可以在一定程度上降低投资,达到较为合理的效果。
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