国内首创双沉降器设计！采用石科院技术的120万吨/年MIP+LTAG装置开车成功！

01石科院先进工艺
MIP技术是石科院自主研发的可大幅度降低催化裂化汽油的烯烃含量、提高汽油辛烷值的催化裂化技术，MIP技术具有广泛的原料适应性，技术操作灵活，可以依据产品方案要求调整操作模式，多产汽油或者多产液化气，具有很好的社会效益和经济效益。
LTAG技术是石科院近年开发的将催化裂化劣质柴油转化为高辛烷值汽油或轻质芳烃的新技术，该工艺利用加氢单元和催化裂化单元组合，通过将LCO馏分先进行选择性加氢再进行选择性催化裂化，实现最大化生产高辛烷值汽油或轻质芳烃。
本次北海炼化装置采用石科院MIP技术和LTAG技术强强联合，对我国炼油企业产品结构调整、产品质量升级和增效具有积极的示范意义。

02优质技术服务
本套装置开工期间正值新冠疫情反弹，石科院在要求严格做好疫情防护的同时，派出了由中国石化集团公司高级专家、石科院技术服务专家和科研骨干组成的专业团队，为北海炼化提供全方面的现场技术指导，确保装置充分发挥MIP工艺和LTAG工艺的联合优势。
装置开工前，石科院技术服务团队根据装置加工进料调整，及时提供调整后的产物分布和产品性质，配合北海炼化优化开工方案，为装置的顺利开车奠定了良好的基础。装置开车成功后，各项检测数据表明装置运行良好。北海炼化对石科院提供的先进技术和尽职尽责的优质技术服务表示高度认可和诚挚感谢。