科伟公司五万吨二氧化碳技改装置进入预试车模式

科伟公司五万吨二氧化碳技改装置进入预试车模式
作者/来源：渭化集团   日期： 2021-07-29   点击率：43
7月27日，科伟公司五万吨二氧化碳改扩建项目正式进入全面预试车阶段。
化工投料试车之前，对化工装置已进行了管道系统和设备内部处理、电气和仪表调试、单机试车和联动试车。设备施工单位按照工艺要求拆除相应的法兰和仪表，为设备吹扫做前期准备工作。目前，通过与设计院设备厂家积极沟通，压缩机机组的控制线和DCS柜的接线已完成，DCS已送电，技术人员开始组态。

二氧化碳装置试车工作遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，试车方案要优，试车成本要低”的原则，力求做到安全稳妥、一次成功。该装置主要分为二氧化碳系统和氨系统，需分别进行吹扫，由于装置内无氮气，做气密可能受影响，所以先用瓶装氮气吹氨系统，待氨系统吹扫合格后，进行外接入氮气进行气密，同时二氧化碳系统吹扫。为了装置建成后的能够长周期安全稳定运行，通过对系统内管线和设备的吹扫及清理，清除管线和设备内的锈垢以及在施工过程中残留在管线和设备内的焊渣、灰尘、水份等杂物，防止在装置投运后，这些脏物堵塞或损坏设备、管线、阀门和仪表等。

本项目采用精脱硫、催化氧化与低温精馏组合法工艺，按制备高纯度液体二氧化碳工艺进行设计，生产出的液体二氧化碳产品浓度高，可达99.99％以上并且稳定，各项指标均可达到或优于食品安全国家标准。前期，设计院、生产部、生产技术人员对装置系统经过反复开会研讨，制定了缜密的试车方案。试车工作秉承“安全第一，预防为主”的方针，将安全工作贯穿于试车的全过程。试车工作与环境保护、劳动安全和工业卫生同时考虑，在试车过程中做到减少“三废”排放，确保安全生产。

为了确保8月20日年产5万吨二氧化碳技改扩产项目顺利开车，在时间紧、任务重的客观条件下，参与此次试车的全体人员以强烈的紧迫感和责任感，积极创造条件，目标一致、群策群力，为渭化集团“效益增效年”贡献力量。

据渭化集团消息，2021年3月17日，科伟公司技改项目五万吨二氧化碳装置土建施工正式破土动工。意味着70天后，在科伟公司原办公楼的位置上将建成新装置的压缩机厂房，三个多月之后五万吨高纯二氧化碳将正式达产。项目建成后，公司新老装置共计释放近七万吨产能。



科伟公司年产5万吨二氧化碳技改扩产项目已完成前期各种安全、环境、职业卫生的预评价报告。选定了工艺包和设计院，完成了二氧化碳压缩机、冷机及储罐三大设备招投标工作。静设备、化工原料催化剂、关键设备的招投标工作均已完成，老装置控制系统的改造中控室已在年前完工。项目的主要设备订货已完成，项目建设正按计定的进度有序推进。



公司早在2001年就投资建成了年回收利用二氧化碳1800万标方，生产3万吨食品液体二氧化碳装置。主要回收利用合成氨生产过程中正常情况下排放到大气中的温室效应气体。



陕西渭河煤化工有一期年产30万吨合成氨、52万吨尿素，1996年投产。二期年产20万吨甲醇，10万吨二甲醚，简称双甲工程，2006年投产。三期为40万吨甲醇，2011年开车。

6月25日
经过为期三个月的紧张有序施工，科伟公司五万吨二氧化碳改扩建项目在原办公楼和冲瓶间的空地上，巍峨矗立起一座座崭新的各种罐体，现场压缩机厂房、冰机厂房吊装已接近尾声，塔座上彩旗飘飘，一条条横幅在风中鲜艳夺目。