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众所周知,空压机除油是一个相对比较麻烦且不好处理好的事情,所以对于一些品质要求高的企业和领域,大多都采用无油润滑空压机。无油润滑空压机可以在源头降低油污染的来源,从源头降低油的来源是一个比较好的方案。但是就是成本偏高,并且维护和保养费繁杂,维护成本也高许多。 所以有没有可以取代或者更适中的一种方案获得无油压缩空气,来满足用户对压缩空气洁净度的要求。 如果不是从源头解决油含量的问题,那就只有从传播途径解决问题,就是后端除油,后端除油在很多普通用户的意识范围内觉得,后端除油能将油除干净的可能性很低,所以对于后端除油能除干净都抱着怀疑的态度。 其实后端除油且能稳定提供无油压缩空气,到目前并非是一个难题,后端除油就是选择一款稳定且高效的除油过滤设备。就像压缩空气中有水一样,水能去除干净,那么除油也会不是一个问题。油是一种顽固的碳氢类化合物,所以在解决油污染的时候,很多想到的办法就是通过吸附材料的吸附作用解决压缩空气中的油污染,当然吸附也是一种比较好的解决方案,但是吸附材料将油吸附到滤材上,滤材的吸附具有饱和度,一旦达到饱和度就需要更换滤芯来保证稳定的洁净无油气源。而且这个饱和时间(更换滤芯的频率)很不好确定,对于环境比较恶劣的工厂区,滤芯更换频率就相对更频繁。 那么什么是高效的除油过滤器高效,稳定,长效应该是高效除油过滤器的特点。一般的吸附式过滤器是可以暂时解决油污染问题,如果需要长期稳定的气源就必须定期更换滤芯。对于一些气体品质要求高的企业来说,这样的过滤器是有风险的,万一检查更换滤芯不及时就很可能导致油污染后端用气。所以,在寻找无油压缩空气的替代方案的时候必须考虑除油过滤器的稳定,长效这些特点。 目前可以实现长期稳定且高效除油特点的除油过滤器就只有催化氧化类的除油过滤器,这类除油设备是采用的核心材料触媒来实现油污染的去除,并且触媒并非耗材,所以是不需要定期更换耗材,可以算是很使用长效的除油设备。同时对于除油效果也是高效的,可以将压缩空气中的油分子去除到0级无油(ISO8573_1中对油含量的标准)。 催化氧化类的除油过滤器的除油原理是采用核心材料触媒(触媒具有催化作用),将空气加热到一定的温度,触媒在这个温度环境下促使压缩空气中的油分子(碳氢化合物)与空气中的氧气发生化学分解,分解为二氧化碳和水。所以在这个过程中是可以完全将油分子去除干净,产生的二氧化碳和水也是微量的,所以属于清洁的设备无任何排放。所以除油是相当高效,不仅可以去除液态油、气态油还可以去除雾态油。除油稳定是因为催化剂是不参与反应,是长期有效的解决气源中的油污染问题。 高效的空压机除油过滤器就选择催化氧化类除油设备,满足高效、稳定、长效等优势,一站式解决压缩空气中油污染问题。
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