单级螺杆空压机与双级螺杆空压机的区别有什么区别？

螺杆空压机广泛应用于各行各业，但是螺杆空压机也有分很多种类的，比如单级单螺杆、双级单螺杆，双级双螺杆等。
那么是怎么划分的单级和双级甚至多级呢？
空气压缩机的单级和双级主要是从主机的结构上区分
单螺杆空气压缩机一对阴阳转子组成的螺杆空压机，采用一次压缩就实现空气压缩；
双螺杆空气压缩机是由两对阴阳转子组成，气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩，压缩比高，功率较一级压缩空压机降低一个档位。
把压缩过程分成两段，采用等压比来设定级间压力，故每级压缩比都比单级压缩比降低很多，转子之间的回流泄露量**降低，
而容积效率和绝热效率得到了**的提升，相应的提升了最终的产气量。
单级螺杆压缩机缺点

1.转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具，在价格昂贵的设备上加工，机体零部件加工精度也有较高的要求，必须采用高精度设备。

2.由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通，故压缩机噪声高。

3.由于受到转子刚度和轴承寿命等限制，压缩机内部只能依靠间隙密封，所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，不能用于高压场合。

4.由于喷油量大，油处理系统复杂，故机组附属设备多。

5.螺杆压缩机依靠间隙密封气休，在小容积范围内不具有优越的性能。

单级螺杆压缩机优点
1.采购成本较双级螺杆压缩机低
2.维护简单，空压机配件的易损件较少
3.单级的容量大，无余隙容积
双级螺杆机压缩机的缺点
1.双级压缩因为使用了两对转子，所以体积上会比传统的单级要庞大
2.两对转子，使双级的制造成本增加，相应首期投资也增加，导致很多小型企业不愿意接受。
双级螺杆压缩机的优势
1.双级螺杆机较单级更节能，双级压缩相比单级压缩，两级压缩趋于最省功的等温压缩，从原理上，两级压缩比单级压缩节能5%-8%。
2.双级螺杆空压机低噪音、低振动、可靠性高。
3.两级压缩降低了每级压缩比，减少内漏泄，提高容积效率，降低了轴承负载，提高了主机寿命。
虽然双级压缩机在初期采购成本上是高于单级螺杆压缩机，但是从总体的能耗和维护保养上来计算，最终是双级压缩机更划算。

如楼主所说，正常情况下，单螺杆因为造价和维护问题，会被中小企业大范围应用。