【海川设备猜猜看】重大1000吨，身上两个呼啦圈

鱼枪铁 发表于 2021-1-23 08:39
加氢反应器

诗意_JgbI0 发表于 2021-1-24 14:09
直觉是反应类压力容器

你的直觉很正确，可以把帖子全部看完

诗意_JgbI0 发表于 2021-1-24 14:09
直觉是反应类压力容器

有没有为中国石化装备强大的制造能力感到惊叹呢？？？

沙漠里的游鱼 发表于 2021-1-24 14:14
有没有为中国石化装备强大的制造能力感到惊叹呢？？？

确实很厉害，我从来都不怀疑中国的制造能力，但是我对中国的精细化制造还是抱有一丝疑虑的，就拿换热管和支撑板之间的间隙来说吧，好多制造厂，都是超标的，换热管串上都晃的很厉害，即使孔钻的很精确，但是制造水平和精度有限，管子串不上，有几个设备能达到使用年限的，都是几年一换。

血吻 发表于 2021-01-22 16:36
有点像上升管

历时20个月，规模国内最大，南化公司化机厂承制

南报网讯 （融媒体记者 王健 通讯员 陈莉 田蓉蓉） 国内最大的EO（环氧乙烷）反应器，近日在福建漳州古雷炼化一体化项目吊装就位。反应器单台直径8米、长21米、重1054吨，立起来如一幢7层楼，由南化公司化机厂承制。

化机厂总经理严坚介绍，反应器于2018年8月开工制造，工期20个月。化机厂优化生产组织，强化产品过程管控。尽管在收尾阶段遭遇疫情影响，但他们仍然按时、保质完成制造任务。4月6日，反应器如期离开南化码头，运往古雷。

一同交付的还有一台EG（乙二醇）反应器。古雷炼化EO/EG（环氧乙烷/乙二醇）装置设计产能为10万吨/年高纯度环氧乙烷和70万吨/年乙二醇，是目前中国石化规模最大的EO/EG装置。EO反应器是典型的大型固定管板式换热器，是EO/EG装置的核心装备。制造单台重千吨的反应器，化机厂面对的质量和进度控制压力很大。

古雷EO反应器设备由反应器和冷却器组成，反应器部分有16212根换热管、冷却器部分有8086根换热管。面对如此巨大的工作量，化机厂开展专项劳动竞赛，调动机关部门、车间人员组成3个班，每班18人进行三班倒作业，比穿管速度、赛穿管数量。穿管作业之后，是管头焊接作业。化机厂采用自动氩弧焊接技术，并提前培训了30名焊工，以提升焊接质量和效率、降低员工劳动强度。在EO反应器制造中，化机厂自动焊接技术应用率从过去的75%提高到了100%。

智者明 发表于 2021-01-22 10:48


高丽官帽和服饰.<br />

南京做的古雷的反应器和其他的不一样

sugar_EQLL 发表于 2021-01-22 07:33
气体分布管？

承载着南京三方人为坚持质量矢志不渝的初心、满溢着南京三方人为完成目标中流击水的豪情，历经19个月（2017年10月~2019年4月），在南京三方监理人员全过程科学管理、专业技术知识护航下，单台重达1200吨、直径7400mm EO反应器设备完成了它从1块钢板变成2台设备的旅程，并于2019年5月3日装船离港，开始它新的征程。

    2台环氧乙烷反应器是中科一体化项目25万吨/年EO/40万吨/年EG装置核心设备，规格为Φ7400×120×25110mm，主体材料SA516Gr.70、SA302Gr.C、SA516Gr.70+S32168、SA350LF2CL.IV、SA210Gr.A-1，均为整体交货。

      2台设备结构为固定管板式反应器，设备管板直径大，换热管数量多（12663根），管支撑板结构复杂。该设备制造难点在于管板及管支撑板钻孔精度要求、管支撑板与管板组装管孔同心度要求、换热管穿管（盲穿）、换热管与管板焊接质量要求（包括焊后5%RT检查）、以及换热管水压内壁后清洗及干燥要求。在实际设备监造过程中，南京三方积极主动控制各个零部件制造精度以及零部件之间配合尺寸，通过制造厂之间积极进行信息交流及技术沟通，有效的解决了管板钻孔过程中管孔内壁划伤、管板与管支撑板管孔同心度以及管束管头焊接质量等问题，同时南京三方通过提前预警积极督促制造厂方案优化等措施，有效的避免了设备管程水压后换热管干燥不彻底等问题出现。

智者明 发表于 2021-01-22 10:48


高丽官帽和服饰.<br />

2012年

智者明 发表于 2021-01-21 21:38
官帽

sugar_EQLL 发表于 2021-01-22 07:33
气体分布管？

sugar_EQLL 发表于 2021-01-22 07:33
气体分布管？

鱼枪铁 发表于 2021-01-23 08:39
加氢反应器

诗意_JgbI0 发表于 2021-01-24 14:09
直觉是反应类压力容器

连日高温，中石化南京化工机械有限公司重装车间里热气腾腾，近30米高的车间里，两台环氧乙烷（EO）反应器就像两头“庞然大物”，威武地躺在那里。

经过近20个月的打造，这两台价值均为七八千万元的设备一周内将出厂交货，出厂前的最后一道工序就是穿管，即把每根10多米长的钢管穿进反应器“肚子”。反应器投用后，很多催化反应都在这些钢管内进行。重装车间党支部副书记王明龙告诉记者，环氧乙烷反应器是生产环氧乙烷的关键设备，也是石油、化工的关键设备。为确保如期交货，公司在做好疫情防控的同时，严抓质量、进度不放松，年三十都没有休息。因为环氧乙烷反应器属于非标设备，没法进行流水化机械作业，所有的穿管必须人工进行。

8月7日，室外35摄氏度高温，而室内3米高的作业平台上，伴随着一阵阵加油呐喊声，穿管现场更是热气腾腾。王明龙说，每台设备的订单都卡得非常紧，整个穿管作业只有两天时间。为了在两天内完成穿管工作，公司在现场组织了穿管劳动竞赛。记者在现场看到，5个车间参加竞赛，每组两队比，每队20人，大家像拔河一样依次手握钢管，领头人将钢管对准洞口后，大家一起喊着口号，用力将钢管往反应器“肚子”里推送。

连续推完10多根钢管，40多岁的朱少永后背已经湿透，他招呼队员们暂时歇一会，把公司准备好的绿豆冰棍一一发到大家手中。“穿管是个体力活，更是技术活。”在呼呼转动的电风扇边，朱少永抹了一把头上的汗介绍说，反应器肚子里一共要穿1.5万根钢管，全部要手工操作。为了方便反应器长途运输，一般出厂前先穿1500多根，其余的到对方企业安装现场再穿。

反应器的两头是密密麻麻的小孔，看起来有点像蜂窝。朱少永说，反应器里面是技术人员安装好的格栅，钢管必须与预留的格栅严丝合缝，两者之间可能也就几根头发丝的间隙。这么高的精度，对前期安装格栅的技术人员和后期穿管的工人都是很大考验。一根钢管穿进去，要突破10道“关”，20人团队要一起爆发式用力，才能使钢管一下子突破障碍。目前大家最快的速度大约是每两分钟穿一根。

诗意_JgbI0 发表于 2021-1-24 14:25
确实很厉害，我从来都不怀疑中国的制造能力，但是我对中国的精细化制造还是抱有一丝疑虑的，就拿换热管和 ...

这样价值几千万的设备，几年一换，怕是不得行喔

你说的的确是国货应该提高的

沙漠里的游鱼 发表于 2021-1-24 16:20
南京做的古雷的反应器和其他的不一样

这个是SD专利的EO反映器