【海川设备猜猜看】重大1000吨，身上两个呼啦圈

wdh2010 发表于 2021-1-24 09:37
换热类设备吗？看图有夹层

氧气直接氧化比空气直接氧化的优势在哪儿？

这两种氧化方法均采用列管式固定床反应器。反应器是关键设备，与反应效果密切相关，其反应过程基本相同，包括反应、吸收、汽提和蒸馏精制等工序。但是氧气氧化法与空气氧化法相比前者具有明显的优越性，主要体现在以下几个方面：

①流程：空气法需要空气净化系统和二次反应器与吸收塔等，以及尾气催化转化器与热量回收系统；氧气法需要分离装置和二氧化碳脱除系统。氧气氧化法与空气氧化法相比，前者工艺流程稍短，设备较少，建厂投资少。

②催化剂：生产中催化剂的用量直接影响到产品成本的高低。影响催化剂使用量多少主要有两个因素。一方面是催化剂的性能，如催化剂的选择性及转化率等。氧化法在这方面比较有利，因为选择性高，催化剂需要量少。另一方面是催化剂中银的质量分数，德国Huls公司空气法催化剂银的质量分数约20%，而Shell公司氧气法催化剂银的质量分数仅为10%左右，同样体积的催化剂，含银量几乎相差50%。

③反应器：在同样生产规模的前提下，氧气法需要较少的反应器，而且，反应器都是并联操作。空气法需要有副反应器，以及二次吸收和汽提塔等，增加了设备投资。

④收率和单耗：氧气法环氧乙烷收率高于空气法，而且乙烯单耗较低。

⑤反应温度：氧气氧化法反应温度比空气法低，对催化剂寿命的延长和维持生产的平稳操作较为有利。



综上所述，氧气氧化法无论是在生产工艺、生产设备、产品收率、反应条件上都具有明显的优越性，因此目前世界上的EO/EG装置普遍采用氧气氧化法生产。但是由于氧气氧化法采用纯氧作原料，因此在氧气价格上涨时，对氧气法生产环氧乙烷的生产总费用会有一定的影响，而空气法就不存在氧气价格变动带来的总费用变动问题，而且氧气法对原料的纯度要求很高，如氧气纯度低，就会显著增加含烃放空气体的数量，造成乙烯单耗提高。尽管如此，通常氧气氧化法的生产成本要比空气氧化法低10%左右。

鱼枪铁 发表于 2021-1-23 08:39
加氢反应器

在中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司生产车间里，直径8.2米、单台重量1250吨的大型EO反应器，正在进行筒节钢板加工、曲型、纵缝焊接、堆焊等生产作业，精加工车床、自动化焊机时刻不停歇，工人忙碌有序。这几台“巨无霸”是位于江苏连云港市的盛虹炼化一体化项目100万吨/年EO/EG装置的核心设备，按照项目进度计划，这几台反应器将于2021年3月交付安装，助力盛虹炼化项目按期投产达效。

盛虹炼化一体化项目总投资约677亿元，1600万吨/年的产能也是目前国内单流程最大的炼化一体化项目。其中，项目规划建设的100万吨/年EO/EG装置规模为全球最大，对装置稳定性、先进性等，特别是反应器等核心设备的工艺技术要求极高。在前期的招标中，中国一重凭借技术、配套、成本、交货期等综合优势，在众多厂家中脱颖而出，最终拿下这笔总额4亿元的“大单”。


“承接这样的重大项目核心设备，对中国一重来说，无论从科研攻关、装备升级、制造经验等各方面，都将得到全面检验和提升。”中国一重项目负责人表示。在盛虹EO反应器制作过程中，超大管板锻件直径8.8米、重达210吨，矗立起来相当于三层楼的高度。中国一重先后攻克了超大直径管板吊运、大直径坯料热态翻转180°等诸多操作和技术上的难题，首次采用自主研制的体外锻造技术，将锻件一次锻造成功，首创了国内体外锻造整体管板制造新记录。“以往像这种超大管板锻件一般采用“双拼”即分别锻造然后焊接的方式，而采用的整体锻造技术每块管板减少一道纵焊缝，这无疑**加强了EO反应器的可靠性和安全性。” 中国一重项目负责人介绍。

wjl7212 发表于 2021-1-22 14:22
和壳牌工艺的EO反应器很像

一重生产的反应器的管板

智者明 发表于 2021-1-21 21:38
官帽

中国制造很给力

sugar_EQLL 发表于 2021-1-22 07:33
气体分布管？

智者明 发表于 2021-1-21 21:38
官帽

南化机也能够生产

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2018年8月8日，古雷炼化一体化项目超长周期设备EO/EG装置EO反应器制造开工会在中国石化南京化工机械公司召开。会上，南化机有关负责人介绍了EO反应器总体制造进度计划及前期工作和备料等情况。专业技术人员介绍了EO反应器制造工艺技术方案、制造试验检验计划、质量控制计划及运输方案。


设备专利商SD美国总部设备专家Mohammad与古雷石化、SEI、SSEC及南化机的相关技术人员就EO反应器的设计问题进行沟通和讨论

据悉，古雷炼化一体化项目EO/EG装置中的EO反应器是目前EO/EG行业中最大的EO反应器，也是古雷炼化一体化项目交货周期最长的设备，于今年6月底完成了招标工作，中标方为南化机。

为全力支持古雷炼化一体化项目建设，针对EO反应器在制造过程中的难点和关键节点，南化机将采取24小时倒班生产等方式确保设备制造保质保量保时，并将及时反馈设备制造进度。

wdh2010 发表于 2021-1-24 09:37
换热类设备吗？看图有夹层

2016年11月15日，舟山锦弘海运有限公司与茂名中远物流有限公司共同合作完成了南化机制造的茂名石化EO反应器的运输项目。

该台EO反应器为茂名石化20万吨/年环氧乙烷项目的核心设备，长24.8米，宽9.02米，高8.07米，壳体内装有万根换热管，切线长度仅15.1米，为“超集重”货物。

wjl7212 发表于 2021-1-23 08:11
应该就是一台EO反应器

沙漠里的游鱼 发表于 2021-1-24 14:03
2016年11月15日，舟山锦弘海运有限公司与茂名中远物流有限公司共同合作完成了南化机制造的茂名石化EO反应 ...

2016年11月15日凌晨3时，装载茂名石化EO反应器的运输平板车组徐徐驶入乙烯厂项目现场，标志着中远物流有限公司承运的这台净重为975吨、车货总重为1145吨的EO反应器取得圆满成功，同时也创造了粤西地区第一重件运输纪录。

该台EO反应器为茂名石化20万吨/年环氧乙烷项目的核心设备，中远物流负责门到门运输，运输环节包括：南京厂房顶升装车、厂房至南化公司码头倒运、装船、海运、茂名水东港卸船、水东港至项目现场运输等，具有操作环节多、技术难度大等特点。尤其在茂名段的陆路运输环节，水东港至乙烯厂约20公里，沿途有2座中桥、4座小桥和4座涵洞，**超出原有桥涵的承载能力，此外，沿途还有电力线路、通讯线路和交通设施等空中障碍需要排除。

直觉是反应类压力容器

鱼枪铁 发表于 2021-1-23 08:39
加氢反应器

诗意_JgbI0 发表于 2021-1-24 14:09
直觉是反应类压力容器

你的直觉很正确，可以把帖子全部看完

诗意_JgbI0 发表于 2021-1-24 14:09
直觉是反应类压力容器

有没有为中国石化装备强大的制造能力感到惊叹呢？？？

沙漠里的游鱼 发表于 2021-1-24 14:14
有没有为中国石化装备强大的制造能力感到惊叹呢？？？

确实很厉害，我从来都不怀疑中国的制造能力，但是我对中国的精细化制造还是抱有一丝疑虑的，就拿换热管和支撑板之间的间隙来说吧，好多制造厂，都是超标的，换热管串上都晃的很厉害，即使孔钻的很精确，但是制造水平和精度有限，管子串不上，有几个设备能达到使用年限的，都是几年一换。

血吻 发表于 2021-01-22 16:36
有点像上升管

历时20个月，规模国内最大，南化公司化机厂承制

南报网讯 （融媒体记者 王健 通讯员 陈莉 田蓉蓉） 国内最大的EO（环氧乙烷）反应器，近日在福建漳州古雷炼化一体化项目吊装就位。反应器单台直径8米、长21米、重1054吨，立起来如一幢7层楼，由南化公司化机厂承制。

化机厂总经理严坚介绍，反应器于2018年8月开工制造，工期20个月。化机厂优化生产组织，强化产品过程管控。尽管在收尾阶段遭遇疫情影响，但他们仍然按时、保质完成制造任务。4月6日，反应器如期离开南化码头，运往古雷。

一同交付的还有一台EG（乙二醇）反应器。古雷炼化EO/EG（环氧乙烷/乙二醇）装置设计产能为10万吨/年高纯度环氧乙烷和70万吨/年乙二醇，是目前中国石化规模最大的EO/EG装置。EO反应器是典型的大型固定管板式换热器，是EO/EG装置的核心装备。制造单台重千吨的反应器，化机厂面对的质量和进度控制压力很大。

古雷EO反应器设备由反应器和冷却器组成，反应器部分有16212根换热管、冷却器部分有8086根换热管。面对如此巨大的工作量，化机厂开展专项劳动竞赛，调动机关部门、车间人员组成3个班，每班18人进行三班倒作业，比穿管速度、赛穿管数量。穿管作业之后，是管头焊接作业。化机厂采用自动氩弧焊接技术，并提前培训了30名焊工，以提升焊接质量和效率、降低员工劳动强度。在EO反应器制造中，化机厂自动焊接技术应用率从过去的75%提高到了100%。

智者明 发表于 2021-01-22 10:48


高丽官帽和服饰.<br />

南京做的古雷的反应器和其他的不一样

sugar_EQLL 发表于 2021-01-22 07:33
气体分布管？

承载着南京三方人为坚持质量矢志不渝的初心、满溢着南京三方人为完成目标中流击水的豪情，历经19个月（2017年10月~2019年4月），在南京三方监理人员全过程科学管理、专业技术知识护航下，单台重达1200吨、直径7400mm EO反应器设备完成了它从1块钢板变成2台设备的旅程，并于2019年5月3日装船离港，开始它新的征程。

    2台环氧乙烷反应器是中科一体化项目25万吨/年EO/40万吨/年EG装置核心设备，规格为Φ7400×120×25110mm，主体材料SA516Gr.70、SA302Gr.C、SA516Gr.70+S32168、SA350LF2CL.IV、SA210Gr.A-1，均为整体交货。

      2台设备结构为固定管板式反应器，设备管板直径大，换热管数量多（12663根），管支撑板结构复杂。该设备制造难点在于管板及管支撑板钻孔精度要求、管支撑板与管板组装管孔同心度要求、换热管穿管（盲穿）、换热管与管板焊接质量要求（包括焊后5%RT检查）、以及换热管水压内壁后清洗及干燥要求。在实际设备监造过程中，南京三方积极主动控制各个零部件制造精度以及零部件之间配合尺寸，通过制造厂之间积极进行信息交流及技术沟通，有效的解决了管板钻孔过程中管孔内壁划伤、管板与管支撑板管孔同心度以及管束管头焊接质量等问题，同时南京三方通过提前预警积极督促制造厂方案优化等措施，有效的避免了设备管程水压后换热管干燥不彻底等问题出现。

智者明 发表于 2021-01-22 10:48


高丽官帽和服饰.<br />

2012年

智者明 发表于 2021-01-21 21:38
官帽

sugar_EQLL 发表于 2021-01-22 07:33
气体分布管？