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[原创] 关于输送机设备液压系统的故障诊步骤

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发表于 2021-1-14 11:15:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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输送机设备是现代生产所必不可缺少的输送机械,有着结构紧凑,可以三维改变输送方向整洁环保。输送机设备在输送过程当中能耗量最低,最大限度的降低运行成本。输送机设备当中的液压系统也有着非常重要的作用,主要是通过改变压强增大作用力。输送机设备的液压系统的输出可以满足特定的性能要求(特别是动态性能)。输送机设备的液压系统经过长时间的应用,也会发生一些故障,所以也需要定的诊断和维修,以下是昱音技术总结输送机设备液压故障的诊断步骤。
一、输送机液压系统的故障诊断步骤
1、熟悉输送机设备性能和资料。了解主要液压件的性能、工作原理和运行要求及主要技术参数。
2、现场观察。到现场了解输送机液压系统故障现象,查找故障部件,并观察系统压力变化和工作情况,听听噪声,查看漏油等现象。
3、归纳分析输送机液压系统。对了解到的情况进行综合分析,找出产生故障的可能原因。
4、组织实施。在模清输送机液压系统故障情况的基础上,制订出切实可行的排除措施,并组织实施。
5、总结经验。维修经验是开展输送机液压系统故障诊断技术的一个重要部分。
二、听
  看速度,即看输送机动力头运动速度有无变化和异常现象;看压力,即看液压系统中各压力值大小,压力值有无波动等现象;看油液,即观察油液是否清洁、变质;油量、油的粘度是否符合要求;油的表面是否有泡沫等;看泄漏,即看液压系统中管路各接头处=油缸端盖处、油泵轴伸出处是否有渗漏、滴漏和出现油垢等现象。
一、摸
摸温升,用手摸输送机油泵外壳、油箱外壁和路换向阀外表面,若触摸两分钟感到烫手,就应检查产生的原因:摸振动,用手摸动力头和油管,可以感觉到有无振动,若有高频振动,就应该检查产生的原因。
总之,对所有的客观情况都要了如指掌。但是,由于各人的感觉不同,判断能力的差异和实际经验的不同,其结果会有差别。所以主观判断只是一个简单的定性情况,还做不到定时分析。为了弄清楚液压系统发生故障的原因,有时要停机拆卸某个液压元件,把它放到试验台上做定量的性能测试。
三、输送机液压系统的常见故障检查
1、输送机油泵输不出压力油
检查油泵旋转方向是否正确、吸油滤油器是滞堵塞、油液的粘度是否过高或温度过低、油箱内液面是否过低、油泵内泄露是否大或内部齿轮损坏。
2、输送机推进力、拔拉力小或进退速度过慢、过快或推进油缸无动作。
检查分流阀中分流孔是否堵塞、过大;检查油管上的恰似换接头是否堵塞或损坏;检查推进油缸的内泄的内泄漏是否过大。
3、输送机进退速度无法调整
检查油液是否过脏、节流阀阀芯与手轮装配位置是否合适、节流阀阀芯配合间隙是否过小或变形。
4、输送机系统管路振动大
主要是管路上有空气或水。检查管路连接处是否紧固、油箱内油量是否过少(低于粗过滤器)、吸油管是否破裂;检查油箱是否进水、冷却器内漏水。

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