关于新增联锁逻辑问题

加氢进料泵出口需要增加切断阀，防止停泵时原料到窜至低压系统，但是泵出口流量计只有自控调节显示，在现有流量计的基础上能分出流量A、B、C，实现低流量联锁停切断阀；
另外，如果无法实现流量联锁，能改成两个进料泵同时停机后联锁停切断阀么？这样合理么？

停泵联锁切断阀门，合理

两泵出口总管的流量计换成孔板，开4对口。一对进DCS，三对进SIS2003。实现流量低低联锁。

感谢上面两位的回复，也感觉更换流量计麻烦，需要停工进行，但是停泵较为简单，将两个泵的信号传入SIS就可以实现了 谢谢 有相关的标准规范么？

zzhgqy 发表于 2021-1-8 09:25
感谢上面两位的回复，也感觉更换流量计麻烦，需要停工进行，但是停泵较为简单，将两个泵的信号传入SIS就可 ...

1、首先工艺联锁功能（前因后果）由工艺专业提出。仪表专业执行，不要本末倒置。也不要担责任。
2、停泵触发信号或泵运行可以作为联锁因素。但泵回讯通常有跳变或假回讯，需要加延时功能块。
3、加氢原料泵联锁回路通常有SIL等级要求，以上不一定能满足。实现一个功能，特别是重要设备、仪表、电气的联锁功能，考虑面会很多。不是一两根线连起来，逻辑上能走得通就可以的。
4、等等还有很多层面。

感谢大师，我们小院 没那么多人，都是好多专业一个人弄，呵呵 你联系方式多少，请教下问题

上个图看看。。。

二台泵，配几个流量计？几个切断阀？下游有没有控制阀比如FV？
泵的旁路有没有自动回流阀？

个人建议在泵的出口加切断阀，楼上有提到自动回流阀（带止回功能）也行。

停泵的联锁可以，也合理；这种形式的联锁到处都是。

停泵关阀是常规操作。
但是，如果取状态的话，除非硬接线，如果是通讯过来的话不可靠，再就是容易假信号，需要加延时块过滤掉假信号，再就是如果主泵坏了，备泵还没起来，这时候触发了联锁关了阀门，要想复位必须有一个泵的状态信号上来了才能点复位，这时会出现憋压的情况。
个人推荐在出口支管、总管上加3台压变，3取2.取压力信号做联锁。
供参考。

5楼说得好，仪表是根据工艺和设备要求实现的，不能自作主张。另外要考虑SIL定级和评估和国家一些文件要求。注意控制回路和连锁回路不要有共因失效问题，单个流量联锁不可靠。