看看装置上的“黑科技”31----焦化装置密闭除焦

智者明 · 发表于 2020-12-25 12:11:49

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印像中的焦化装置周边碳灰满天飞，办公室靠近的窗口是不敢打开的，颗粒灰尘太大。
除焦塔出焦是这样的。

更多的分享，请看“看看装置上的“黑科技”系列”
https://bbs.hcbbs.com/thread-3056492-1-1.html
(出处: 海川化工论坛)

智者明 · 发表于 2020-12-25 12:19:43

延迟焦化是重油加工的主要工艺，我国延迟焦化装置规模已达到1.1亿吨以上。延迟焦化装置特有的石油焦处理过程存在诸多安全隐患、低效操作、粉尘及恶臭污染等问题。

智者明 · 发表于 2020-12-25 12:22:39

本帖最后由智者明于 2021-8-18 18:44 编辑

智者明发表于 2020-12-25 12:19
延迟焦化是重油加工的主要工艺，我国延迟焦化装置规模已达到1.1亿吨以上。延迟焦化装置特有的石油焦 ...

案例一：

由镇海炼化、广州工程公司、塔河分公司、青岛安工院等单位共同承担，提出“安全环保型延迟焦化密闭除焦、输送及存储成套技术方案”。2016年12月，项目被列入中国石化“十条龙”科技攻关项目。该技术在全球范围内没有先例可以借鉴，攻关组克服了一系列的技术难题，形成中石化完全知识产权的安全环保型石油焦全过程密闭处理技术。并已申报22项专利，其中16项已经得到授权。

智者明 · 发表于 2020-12-25 12:26:12

智者明发表于 2020-12-25 12:22
由镇海炼化、广州工程公司、塔河分公司、青岛安工院等单位共同承担，提出“安全环保型延迟焦化密闭除焦、 ...

本成果已在上海石化、济南炼化、广石化、青岛炼化、洛阳炼油厂、金陵石化、齐鲁石化等焦化装置上推广工业运用。各项环保指标满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570）与《污染恶臭排放标准》（GB14554）要求，改善了延迟焦化装置污染严重的形象，提升了安全环保水平，社会效益显著，成套技术处于国际领先水平。

智者明 · 发表于 2020-12-25 12:29:35

希望更多的炼油企业选择“安全环保型延迟焦化密闭除焦、输送及存储成套技术”

RedLee_ZZHI · 发表于 2020-12-25 12:33:58

如果全部搞下来造价相当大，一般小企业真是上不起。

wx_诸葛702702 · 发表于 2020-12-26 17:06:46

多发点图看看

zdchangjiang · 发表于 2020-12-28 16:37:34

这么一个密封除焦投资下来，基本接近一个亿了！

智者明 · 发表于 2020-12-28 16:43:11

RedLee_ZZHI 发表于 2020-12-25 12:33
如果全部搞下来造价相当大，一般小企业真是上不起。

现在茶壶炼厂都上规模或者合并了，规模都比较大。

智者明 · 发表于 2021-8-18 18:49:54

案例二：
中钢天澄延迟焦化密闭除焦智能环保治理技术介绍：
中钢天澄针对石化企业目前采用敞开式冷焦处理流程的情况，对废气来源、废气综合治理系统的选择、废气治理工艺的选择、设备布置等进行了统筹考虑，在不改变主体生产工艺的前提下，采用"焦池密闭+废气收集与处理+智能行车抓焦"的工艺路线。对焦池进行封闭，在位于焦池封闭顶部、焦炭塔顶部以及溜焦槽设置中钢天澄具有自主知识产权的、可移动式翻盖抽风罩及多点风量平衡系统，以最小的风量实现装置现场无组织排放废气的有效控制。收集后的废气经吸收处理后，将剩余含VOCs尾气焚烧处理，实现废气达标排放和绿色生产，且显著改善生产及周边环境，消除了周边环境中的异味。该项治理技术可确保环境治理效果达到国家相关环保要求，且投资省、安全性高、可靠性强。

智者明 · 发表于 2021-8-18 18:53:12

智者明发表于 2021-8-18 18:49
案例二：
中钢天澄延迟焦化密闭除焦智能环保治理技术介绍：
中钢天澄针对石化企业目前采用敞开式 ...

该技术特点：
1、环保治理效果好
   有针对性的选用合适风量对废气进行收集，能有效保证密闭空间内的废气收集效果；尾气经过吸收塔处理后就近送至焦化炉内焚烧处理，可确保颗粒物、硫化氢、VOCs气体的达标排放，满足国家环保排放标准的不断升级。
2、工艺改动小，安全稳定，可靠性高
   在最大程度上保留了原有焦化生产工艺和装置不变，不新增故障点，维修工作量小。
3、智能化解决方案，安全、可靠、高效、健康
   将现有普通行车升级为智能化防爆型行车，系统能自动完成延迟焦化除焦全周期的工作。实现无人值守控制，操作更安全，运行更加稳定，抓焦效率高，职工身体健康更有保障。
4、效益好，见效快，无负面影响
   中钢天澄技术不改变原有石油焦的品质，焦炭不需破碎，对其售价无影响。建设投资省，投资约为现有国内外技术的60%~70%。建设周期短，总工期6个月左右，在一定程度上可以实现不停产改造。