沸腾床改造均相加氢工艺生产二代生物柴油技术成功开发

沸腾床改造均相加氢工艺生产二代生物柴油技术成功开发

作者/来源：煤焦油深加工及加氢技术协作组   日期： 2020-09-02   点击率：231

近日，中科院青岛能源所与河北常青集团石家庄常佑生物能源有限公司联合攻克沸腾床改造均相加氢工艺生产二代生物柴油技术，并在常佑生物能源公司20万吨/年规模二代生物柴油生产装置上实现成功开车。

这标志着中科院青岛能源所ZKBH均相加氢技术成为世界上第一个采用液态分子催化成功量产商业化二代生物柴油的技术，在芬兰、美国等国家加氢生产二代生物柴油技术领域长期领先中国10余年的背景下，具有里程碑的意义。

常佑生物能源公司20万吨/年二代生物柴油装置在国内首次采用沸腾床改造均相加氢预处理与固定床加氢联合工艺，基于中科院青岛能源所完全不同于国外技术的ZKBH均相分子催化技术，通过对常佑生物能源公司煤焦油加氢装置进行改造，成功实现企业从传统能源化工向生物燃料和绿色能源产业的转型升级，促进能源产业新旧动能转换，常佑生物能源公司一跃成为目前国内具备最大二代生物柴油产能规模的企业。

2019年，中科院青岛能源所在稠油分子均相催化研究方面取得重大突破，开发出先进的“ZKBH均相加氢”技术，其特征是采用液体催化剂和均相加氢反应器设计，可加工全组分废弃矿物油和可再生生物油脂，不仅能实现废弃油脂的资源循环利用，特别适用于制备二代绿色生物柴油。2020年5月，工艺特征为液态催化沸腾床加氢耦合固态催化加氢脱氧提质的ZKBH工业化技术改造项目在常佑生物能源公司正式启动，一期目标处理20万吨生物质油脂生产二代生物柴油。2020年7月30日，双方完成所有设备调整和工艺流程改造施工，启动装置正式试料开车，8月6日成功试运行。

2020年5月，工艺特征为液态催化沸腾床加氢耦合固态催化加氢脱氧提质的ZKBH工业化技术改造项目在常佑生物能源公司正式启动，一期目标处理20万吨生物质油脂生产二代生物柴油。2020年7月30日，双方完成所有设备调整和工艺流程改造施工，启动装置正式试料开车，8月6日成功试运行。

目前全部装置各项运行指标稳定，在生产中可实现高达80%以上的生物柴油收率，达到世界先进水平，产品质量满足出口欧盟标准。预计二期100万吨/年生物柴油装置改造完成后，可实现销售收入约为104亿元，年利润10亿元，纳税约4亿元/年，可提供就业岗位约500个。同时，生物柴油作为一种新兴的能源，扩充了国家能源的结构和组成，解决了化石柴油存在的诸多问题。它既完善和优化了能源结构，补充了国家在能源战略上短板，又充分利用和节约了资源，最大限度降低了对环境的破坏，减少碳排放，是一个可循环、可持续、健康环保的朝阳产业，具有良好的经济和社会效益。