等离子粉末堆焊机在缺陷修复及熔覆技术上的优势

在现有的机械生产中，普遍存在机械部件磨损，拉伤、划伤等现象的发生，尤其是主要部件的损坏，就必须得停机整修，耽误生产的同时也给公司带来巨大的损失。市面上的修复方式有很多种，优劣不一，选择正确的修复工艺能够及时的将损失最小化，可是错误的工艺会让修复工作更加的困难，周期和费用都难以控制。

在阀门，矿山，化工，军工等企业中，由于产品的使用环境个接触面的材质不同，产品，许多的产品都有消耗太快的现象，

注要体现在硬面磨损和硬冲刷等方面，导致了产品的使用寿命减少，对此，我们将产品表面熔覆上合金涂层，增强表面的硬度和机械性能，从而提高产品的使用寿命，如：阀门司太立合金堆焊，截齿、旋挖齿耐磨合金堆焊等等。

                               
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1.冷却速度快（高达96℃/s），属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。　　
2.涂层稀释率小于8%，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，获得涂层成分和稀释度可控的良好熔覆层；
3.采用高功率密度快速熔覆，热输入、热影响区和畸变较小，修复温度可以控制在60℃以内，可降低到零件的装配公差内。　
4.粉末选择几乎没有任何限制，粉末颗粒度选择在80-280目范围内最佳，可以在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；　　
5.熔覆层的厚度及硬度范围大，可以熔覆厚度20毫米以内，18-60HRC硬度范围熔覆层；　
6.可以修复因材料缺陷和热处理导致的裂纹，使用疲劳导致的剥落、凹坑、划（拉、碰）伤，硬度一次到位，无需后续热处理。