专贴【运行十几年的化工装置会存在哪些安全问题】

我们企业98年投产的，目前主要安全风险有：

天边落木 发表于 2020-8-11 11:20
我们企业98年投产的，目前主要安全风险有：

一、规范类；设计规范与现有规范出入大，不断整改不断进步；二、静设备类；主要问题是腐蚀，尤其一些冷冻管线，地埋管线，和一些设备基础和接管，管道支架、储罐易积液处等；部分压力容器设计使用寿命到期，有较大安全风险；三、动设备类；效率下降，运行故障率增加，或者不符合现有规范要求等；四、运行管理动态风险，因为需要不断的规划安全环保整改、设备汰换；整体施工风险很大，甚至有一些无法承受风险的整改项目！总之，化工企业生存很累！

对于无需或无法进行定期内外部检验的“容规容器”(如 (固容规》第1.4条所列的容器)可以不必遵循关于定期检验的规定，但是要求压力容器使用单位应当参照《固容规》“使用管理”的有关规定，负责本条范围内压力容器的安全管理。
但实际上以下容器因企业费用原因，和市场监督局不进行强检，往往忽略进行检测，十几年后其因裂纹扩大、腐蚀及其他原因，本体安全性堪忧，
非均相(液固、气固)分离:过滤器、分离器、洗涤器;搅拌与混合:搅拌器、混合器;

制冷与深度冷冻:蒸发器、冷凝器、过冷器:

热量传递:换热器、再沸器、冷凝器、空冷器;

蒸发:蒸发器;

结晶:结晶器;

蒸馏:各种形式的分馏塔、精馏塔(板式塔、填料塔);吸收与解吸:吸收塔、解吸塔;

萃取:萃取塔;

吸附:吸附器;

气液传质:各种形式的塔式容器;

干燥:各种形式干燥器(气流、流化床、转.....;.化学反应:搅拌釜、固定床、流化床;

储存:各种形式储罐、储槽(卧式、立式、球罐。。

球罐倒是按照固容规要求进行检测，其他的实在是让人担心
请大家谈谈你们企业的以上设备内外部检测情况

大家看到的大多是目视所见的，还有一种危害，往往不在检修时，难以发现，保温层下的腐蚀，日常不在少数，老旧装置更是成片出现

先谈谈多年以后设备设施会存在的问题
1.反应釜、反应器
1)减速机噪声异常
2)减速机或机架上油污多
3)减速机塑料风叶热融变形
4)机封、减速机缺油
5)垫圈泄漏
6)防静电接地线损坏、未安装
7)安全阀未年检、泄漏
8)温度计未年检、损坏
9)压力表超期未年检、损坏或物料堵塞?
10) 重点反应釜未采用双套温度、 压力显示、记录报警
11)爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐? 12)爆破片下装阀门未开
13)存在爆炸危险反应釜未装爆破片
14)温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料
15)放料时底阀易堵塞
16)不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀

讲两个案例：
我们现场蒸发结晶分离器316L材质，顶部的丝网除沫器运行几年后多少有些腐蚀，编制网逐步的脱落导致整体网块松动，最后丝网全部脱落的事故；
另外一个也是结晶分离器，TA2材质，蒸发过程运行3年左右，突然有一天设备筒体部分大面积泄露，紧急停机，液面高度的筒体内部严重腐蚀，局部筒体无任何机械性能，后来通过分析，发现调PH用的盐酸含有F离子导致；

342813531 发表于 2020-8-20 08:24
讲两个案例：
我们现场蒸发结晶分离器316L材质，顶部的丝网除沫器运行几年后多少有些腐蚀，编制网逐步的脱 ...

楼上的这个示例十分·生动，希望大家像楼上一样，多参与

我们公司前两天常减压一处压力表撕裂崩开，后由于压力表手阀无法关闭导致停工，现场喷的到处是重油

续
17)搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所
18)反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损
19)压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏
20)压力容器铭牌丢失
21)缺位号标识丢失或不清
22)对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离?

二.贮槽、罐区、槽车多年后可能存在的问题
1)卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出
2)氯乙烯槽车卸料时，软管或法兰处泄漏
3)氯Z烯运输送料时，满槽
4)槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料
5)卸料车辆为熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆? 6)在高强闪电、雷击频繁时，从事卸料操作
7)油罐接地点没有2处
8)装卸汽油、甲苯时，操作人员未穿戴防静电工作服和防静电的鞋子
9)液氨等贮槽贮存区域未设置事故围堰和应急喷淋稀
10)现场未设置应急喷淋和洗眼设施

书童 发表于 2020-8-20 10:04
楼上的这个示例十分·生动，希望大家像楼上一样，多参与

liaifeng 发表于 2020-8-2 09:06
这个有很多因素的，不是不想投，投了老跳，操作人员的苦又有谁知道？
一个个的操着卖白粉的心，拿着买白 ...

很多连锁的设计就没从操作层面考虑过，基本是瞎整

链接件密封件老化，结构腐蚀老化，仪器仪表线路老化绝缘失效绝缘不够。

谢谢分享，进来学习一下

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