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PTFE(聚四氟乙烯)中空纤维膜由中国科学院大连化学物理研究所于2012年研发成功,2018年国际上首次应用于提钒废水中高浓度氨氮脱除后,再次成功应用于农药废水高氨氮脱除,PTFE中空纤维膜可反洗、可再生,目前运行稳定,效果良好。 1)项目概况 XXX农药生产公司原采用PP中空纤维膜脱氨氮系统,PP中空纤维膜脱氨氮系统试运行一周后PP膜发生不可逆润湿、穿透现象,需要对脱氨系统进行改造,经过现场试验及综合比较最终选用我司PTFE中空纤维膜脱氨氮系统。 2)工程规模 本工程PTFE中空纤维膜脱氨氮系统规模为4m3/h。 3)进出水水质 表1:PTFE中空纤维膜脱氨氮系统进水水质 项 目
表2:PTFE中空纤维膜脱氨氮系统出水水质 项 目
≤100(满足后续生化处理要求,该值可按要求定制) 4)工艺流程简述 ECO高级氧化预处理出水→砂滤→精密过滤器→换热器→管道混合器(加碱点)→袋式过滤器→原水缓冲罐→原水泵→保安过滤器→PTFE中空纤维膜脱氨装置(三级串联)→产水缓冲罐→产水泵→产水罐→后续处理。 ECO高级氧化预处理出水首先进入砂滤、精密过滤器去除悬浮物后进入换热器进行降温,降至40~50℃,同时加碱使pH>11,随后进入袋式过滤器进一步去除悬浮物,然后进入原水缓冲罐,经原水泵提升至一级、二级、三级PTFE中空纤维膜脱氨装置,为保护PTFE中空纤维膜脱氨装置在原水泵后设置保安过滤器,经PTFE中空纤维膜脱氨装置处理氨氮合格的废水进入产水缓冲罐,随后由产水泵送至产水罐,然后由泵送至后续处理工段。 5)辅助系统 PTFE中空纤维膜脱氨氮系统需配套加碱系统、酸循环系统、铵盐处置系统、清洗系统等。 其中清洗是保证PTFE中空纤维膜脱氨装置脱氨效果及使用寿命的关键手段,PTFE中空纤维膜可反洗、可再生,使用寿命长。 PTFE中空纤维膜脱氨氮系统送入原有蒸发设备蒸发结晶,形成固态铵盐,并外售实现资源化利用。 6) PTFE中空纤维膜脱氨装置 装置外形尺寸:4400(长)×1300(宽)×2050(高)mm; 级数:三级串联; 数量:1套; 膜数量:8支/级; 膜外形尺寸:8"×40"; 膜材质:外壳PVC-U,封头环氧树脂, 膜丝PTFE中空纤维膜。
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