筒体先滚圆再焊接好，还是先焊接再滚圆好

筒体先滚圆再焊接好，还是先焊接再滚圆好？
我们公司老是先焊接再滚圆，焊接时两边基本是平齐的，说是这样好焊接，我觉得这样产生应力，对筒体不好，得不偿失。焊后也没有进行热处理。
比如做的规格是直径1000，厚度5mm，Q345R材料。

外行人插一句，我看见的都是先用轧钢机滚圆了再焊的比较多吧！

先滚的基本圆，焊好，再滚圆吧。，不先滚一下，怎么对接呢？焊接时会变形的，焊后不滚怎么会圆？

通常都是下料→卷圆→纵缝焊接→校圆→无损检测。

一般的流程都是，下料-卷制-组对-焊接
按你说的条件，筒体可能是先拼接-然后再卷制，这个是没有问题的。
只要焊材没用错，焊缝的力学性能是高于母材的。
你用的板材属于低合金钢，厚度5mm，筒体φ1000，冷卷冷校，
卷制产生的应力在 焊接时基本全部释放。

你高估卷板机的能力了。
板边，卷板机卷不到，卷不出弧度，3，4，6等厚度，可以直接贴在滚子上，用锤砸出弧度，仅仅也就是有个弧度。
薄板，譬如20mm以下，一是为了节省材料，二是没有必要，一般都不加量，其余部分卷制差不多，板边都是平的，开始焊接，焊接完毕后，校园。

我贴张图片吧，我的意思是，先卷圆时本来可以更圆的，却故意让焊接处是平直的。  有必要这样吗？

lengling27 发表于 2020-4-29 13:55
我贴张图片吧，我的意思是，先卷圆时本来可以更圆的，却故意让焊接处是平直的。  有必要这样吗？

这样可以减少一道工序

压头

同意4楼的观点，就看卷板机师傅的水平及责任心。一般机械制造厂或大型安装公司的卷板机师傅都没问题，而用户单位的机修车间就水平差点。

同意4楼的观点，就看卷板机师傅的水平及责任心。一般机械制造厂或大型安装公司的卷板机师傅都没问题，而用户单位的机修车间就水平差点。

lengling27 发表于 2020-4-29 13:55
我贴张图片吧，我的意思是，先卷圆时本来可以更圆的，却故意让焊接处是平直的。  有必要这样吗？

这样做有利于焊接，5-30mm以内这样做都没问题

有两条以上纵焊缝的筒节，如果能够保证整体卷制成形，那就先焊接拼缝。如果直径过大，不能整圈成形，就分片卷制。有些小直径大壁厚的筒节也需要分片成形。按楼主给的这个直径和壁厚，肯定是整体卷制成形了

下料---拼接（当有两条以上纵缝时）---压头---卷制----焊接----复圆

4楼正解！

lengling27 发表于 2020-4-29 13:55
我贴张图片吧，我的意思是，先卷圆时本来可以更圆的，却故意让焊接处是平直的。  有必要这样吗？

这样干碰到过直缝开裂

lengling27 发表于 2020-4-29 13:55
我贴张图片吧，我的意思是，先卷圆时本来可以更圆的，却故意让焊接处是平直的。  有必要这样吗？

这就是经过压头后的效果，压头的目的是为了便于对接，使焊接后的棱角度能满足要求。焊后再经过校圆（或叫复圆）就可以了，如果不压头，对接处会是个桃形，既不便于对接，焊后会造成外棱角，复圆比较困难。现在先进和卷板机可以免去压头环节同样可达到一样的效果。

1、由于卷板机的限制，如果没有焊接的话，是不可能直接卷成圆形，它会有一个直边段（尤其是小直径的），除非用另一个更厚的卷好的板放底下矫形。所以从制造工艺上讲不适合直接卷圆来焊接；
2、焊接会产生一定量的变形，所以，即使你先卷圆了，后续还是要校圆一遍。
3、至于热处理的问题，是要考虑加工应力了，卷圆过程中本身就会产生一个加工应力，在GB150.4制造章8.1条有对加工过程中变形量较大的受压元件热处理要求，你可以算一下，如果符合要求，应做热处理。

Mrleeyul 发表于 2020-5-1 09:06
这样做有利于焊接，5-30mm以内这样做都没问题

但是这样，焊起来后，再去滚圆，对焊缝不好，容易产生裂纹。

Mrleeyul 发表于 2020-5-1 09:06
这样做有利于焊接，5-30mm以内这样做都没问题

虽然也可以，但我认为这样不好，焊缝有可能开裂，即使不开裂，也对焊缝破坏较大。

zjq1962 发表于 2020-5-3 08:05
下料---拼接（当有两条以上纵缝时）---压头---卷制----焊接----复圆

压头是什么意思