【海川化工论坛】-海川网-化海川流

用户名账户登录  

用户名密码方式登录

QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录

手机微信,扫码同步

▲【推荐展示】 开通18840911640     
信息推荐  -  【 品牌 

[求助] 泵振动变大

[复制链接]
3165 |23
飘遥VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层 |阅读模式       最后访问IP宁夏回族自治区
头衔:  TA暂未设置 

服务2亿工业人 [化海川流] 一键加入

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

x
    我厂一台立式筒带泵,2级四米多长,中间是支撑筒管连接,之前因为异响提出后,泵轴,石墨套都已磨损。更换了新轴,石墨套。由于厂家测量失误将泵轴头端丝扣牙距有英制10制作成了公制1.75的牙距,去加工厂加工了个轮子(连接泵与电机),现在回装后,振动变大,不能使用。电机与泵同心度测量了几次都没问题,底座也调整了,都不行。请教哪位师傅指点下

 

发表于 2019-12-18 09:18:06

微信图片_20191218091925.jpg

评分

1

查看全部评分

▲【百万次展示】行业宣传 加入18840911640

声明:

本站是提供个人知识管理及信息存储的网络存储空间,所有内容均由用户发布,不代表本站观点。

请注意甄别主题及回复内容中的联系方式、诱导购买等信息,谨防诈骗。

当前内容由会员用户名 飘遥 发布!权益归其或其声明的所有人所有 仅代表其个人观点,仅供学习交流之用。

本主题及回复中的网友及版主依个人意愿的点评互动、推荐、评分等,均不代表本站认可其内容或确认其权益归属,

如发现有害或侵权内容,可联系我站举证删除,我站在线客服信息service@hcbbs.com 电话188-4091-1640 

gwd91099VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP上海市
头衔:  TA暂未设置 
请把检修记录上数据晒一下。

 

发表于 2019-12-18 09:32:20

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
回复

使用道具 举报

飘遥楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP宁夏回族自治区
头衔:  TA暂未设置 
gwd91099 发表于 2019-12-18 09:32
请把检修记录上数据晒一下。

同心度在5道左右,正常振动:1.3mm/s,1.5mm/s   回装后振动:5.3mm/s  7.2mm/s。出口压力:3.8MPA.压力稳定,声音正常,测点为电机与泵连接处

 

发表于 2019-12-18 10:00:48

回复

使用道具 举报

轴检查了吗

 

发表于 2019-12-18 10:03:17

回复

使用道具 举报

飘遥楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP宁夏回族自治区
头衔:  TA暂未设置 

轴是加工的新轴,4米多长,没办法测量垂直度、

 

发表于 2019-12-18 10:15:32

回复

使用道具 举报

gwd91099VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP上海市
头衔:  TA暂未设置 
联轴器怎么定尺寸连好后,转子在什么位置?

 

发表于 2019-12-18 11:36:17

回复

使用道具 举报

魏宏军VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP新疆维吾尔自治区
头衔:  TA暂未设置 
更换靠背轮后,转子的动平衡破坏了,做好转子整体做个低速动平衡。

 

发表于 2019-12-18 11:50:16

回复

使用道具 举报

飘遥楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP宁夏回族自治区
头衔:  TA暂未设置 
gwd91099 发表于 2019-12-18 11:36
联轴器怎么定尺寸连好后,转子在什么位置?

表打机封外侧,表座位于电机靠背轮上,脱开,没有轴承定位(只有石墨套与轴之间有间隙,属于自自润滑),轴有晃动量。安装时已测量轴的窜动量,取得中间值。

 

发表于 2019-12-18 13:10:26

回复

使用道具 举报

飘遥楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP宁夏回族自治区
头衔:  TA暂未设置 
魏宏军 发表于 2019-12-18 11:50
更换靠背轮后,转子的动平衡破坏了,做好转子整体做个低速动平衡。

现在考虑的就是平衡被破坏了,低俗动平衡不会做,请教用什么方法做,实在不行了,就用原装的补焊从新加工丝扣,这样可行?

 

发表于 2019-12-18 13:14:38

回复

使用道具 举报

gwd91099VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP上海市
头衔:  TA暂未设置 
立式泵,查看轴与轴承间隙不能大。轴要打跳动。即使是立式的,也要打跳动。跳动值按离心泵要求。叶轮静平衡要做。如果要求高,那么装芯轴动平衡机上做一下平衡,会好些。

 

发表于 2019-12-18 14:23:01

回复

使用道具 举报

gwd91099VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP上海市
头衔:  TA暂未设置 
电机拆掉测下水平度。运转时电机壳体要测、泵体也测,比较下哪个大,幅度、烈度都要测。不知道你当时泵盖处有没有测。轴承间隙当时多少,盘车情况如何?不要排除电机是震动源的可能性。

 

发表于 2019-12-18 14:31:56

回复

使用道具 举报

JOJO_u66hwVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
头衔:  TA暂未设置 
飘遥 发表于 2019-12-18 10:15
轴是加工的新轴,4米多长,没办法测量垂直度、

在工作台用多块百分表 打跳动值

 

发表于 2019-12-18 16:51:21

回复

使用道具 举报

北极流星VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP内蒙古自治区
头衔:  TA暂未设置 
1 轴和叶轮一起做动平衡
2 滑动轴承的间隙是多少

 

发表于 2019-12-18 17:22:24

回复

使用道具 举报

北极流星VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP内蒙古自治区
头衔:  TA暂未设置 
可以从原螺纹处补焊,问题是焊接变形很麻烦,的看轴的粗细

 

发表于 2019-12-18 17:26:33

回复

使用道具 举报

keneng88VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP北京市
头衔:  TA暂未设置 
飘遥 发表于 2019-12-18 10:15
轴是加工的新轴,4米多长,没办法测量垂直度、

我觉得轴有必要进行检查,4米长轴存放不当是容易照成弯曲的,还有轴长泵中间位置还有没有支撑轴套?

 

发表于 2019-12-19 14:00:44

回复

使用道具 举报

倪威VIP会员 永久VIP | 显示全部楼层       最后访问IP陕西省
头衔:  TA暂未设置   【终身海友号:AH8100942】 
更换新轴与联轴器需要重新做动平衡

 

发表于 2019-12-20 09:04:12

回复

使用道具 举报

dpcxiaoxinVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
头衔:  TA暂未设置 
排除检修安装各尺寸间隙没有问题,即在标准范围之内。
建议运行后,由下往上采集频谱数据。测点尽量密集。观察振动突变位置,同时结合频谱分析,产生振动的原因。

 

发表于 2019-12-20 10:15:54

回复

使用道具 举报

冰封的沙漠VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
头衔:  TA暂未设置 
类似这样看轴弯不弯

 

发表于 2019-12-20 20:37:52

IMG_20191202_133527.jpg
回复

使用道具 举报

pqdb121VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP黑龙江省
头衔:  TA暂未设置 
有没有一种可能  下面的机封把偏了。带着轴垂直度也变了。具体形式看不到,只能猜。

 

发表于 2019-12-21 08:28:12

回复

使用道具 举报

pqdb121VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP黑龙江省
头衔:  TA暂未设置 
机封轴套定位螺丝不注意 很容易把偏,虽然是几道的间隙。   机封与泵提的密封也容易把偏。

 

发表于 2019-12-21 08:34:06

评分

1

查看全部评分

回复

使用道具 举报


          特别提示:

          本站系信息发布平台,仅提供信息内容存储服务。

          包括但不限于:不能公开传播或无传播权、禁止分享的出版物、涉密内容等
          不听劝告后果自负!造成平台或第三方损失的,依法追究相关责任。

          请遵守国家法规;不要散播涉爆类、涉黄毒赌类、涉及宗教、政治议题、谣言负面等信息   

     

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

【海川学课】
积分

财富分获取方法

[签到][参与互动][每月建设者加分]

[他人给于的评分]

海川分获取方法

[每月建设者达标后加分]

[他人给于的评分]

▲【推荐展示】 开通18840911640  
服务联系
微信关注
回到顶部

 

关于我们  -  隐私协议    -  网站声明   -  个人名片   -  企业会员   -  个人会员  -  记录统计

专家智库  -  海川市场    -  众包悬赏   -  分类信息   -  视频学课   -  在线计算  -  单位换算


海川网不良信息举报电话   0411-88254066     举报信箱   service@hcbbs.com     举报中心


客服#  18840911640【微信同号】   信箱   hcbbs.com@qq.com   【点我QQ联系海川客服】   

平台统计:        GMT+8, 2024-3-29 13:03

化海川流(hcbbs.com) @Discuz! X3 . 0.096956 second(s), 98 queries , Redis On.

辽公网安备21100302203002号  | 辽ICP备17009251号  |  辽B2证-20170197