多晶硅生产中高盐废水处理技术交流

多晶硅生产过程中，产生含氯根的高盐废水，一般多晶硅为了通过环评，几乎都号称零排放，但在实际运用过程中却很难做到，一是三效蒸发处理能力不够，二是水中的氯根浓度低，能耗较高；另外如果是北方，还需要考虑防冻，问下各位大神有好的方法没有。

反渗透

这个水TDS是多少？

双膜回收，浓水去三效，产水回用

我们含盐废水的一般做法：低浓度用普通反渗透膜+高压反渗膜+MVR蒸发+多效蒸发结晶。尽量提浓盐含量，减少废水的蒸发量。上面的工艺并不是需要全部用到，视情况用到其中一种或多种即可，同时一些特殊的废水，可能涉及软化等预处理措施。

如果水量不大，可以采取萃取法去除氯离子，我这里有个项目，废水经过四级萃取，氯离子浓度从16000降到94，产水可以实现回用，处理成本15-18元/吨水，投资成本也很低。

chtong 发表于 2019-8-14 13:55
如果水量不大，可以采取萃取法去除氯离子，我这里有个项目，废水经过四级萃取，氯离子浓度从16000降到94， ...

萃取后的沉淀如何处理 费用是否计入废水处理成本呢

zyqz111 发表于 2019-8-19 11:13
萃取后的沉淀如何处理 费用是否计入废水处理成本呢

就高盐水而言，萃取后无沉淀产生，萃取后的产水实现回用，萃取剂经过反萃处理得到再生，反萃后的物质为氯化铵，可以当化肥利用，或作为原材料卖给化肥厂，至于多晶硅废水中的浊度可以考虑采用电絮凝方式处理，处理后的浊度可以达到1NTU以下，实现多晶硅成分完全回收

chtong 发表于 2019-8-21 15:06
就高盐水而言，萃取后无沉淀产生，萃取后的产水实现回用，萃取剂经过反萃处理得到再生，反萃后的物质为氯 ...

你这个是用到氨气吗？

konik 发表于 2019-8-22 20:48
你这个是用到氨气吗？

需要用到氨水，反萃取剂可以用氨水是因为最便宜，同时可利用度高，也可以用氢氧化钠溶液，反萃取得到最终产物为氯化钠，可利用度较低，不建议采用

chtong 发表于 2019-8-24 12:09
需要用到氨水，反萃取剂可以用氨水是因为最便宜，同时可利用度高，也可以用氢氧化钠溶液，反萃取得到最终 ...

个人觉得用到氨水会导致废水中的氨、氮含量会增加，因是无机废水，从而引入了有机物，是否会导致废水检测方面的困难

zyqz111 发表于 2019-8-26 11:44
个人觉得用到氨水会导致废水中的氨、氮含量会增加，因是无机废水，从而引入了有机物，是否会导致废水检测 ...

我边是太湖流域，含氮、磷的废水，环保上不允许排放，只能自已把水蒸发了，这个特区太难做事了，干掉了两个元素，所以我对涉磷涉氮的废水特别敏感。

chtong 发表于 2019-8-14 13:55
如果水量不大，可以采取萃取法去除氯离子，我这里有个项目，废水经过四级萃取，氯离子浓度从16000降到94， ...

能否把你这个项目简单介绍一下，让我们也向你学习了解一下！

高浓度的钠离子，氯离子的处理，目前普遍采用的是膜浓缩，再用MVR或者多效蒸发，因为氯化钠的成本很低，所以一般得到的盐基本上要填埋。

膜回收，浓水去三效，产水回用 只需考虑一下三效蒸发定期外排的母液

浓缩处理都只能将氯离子富集，富集后的废水需要通过蒸发结晶工艺形成固态盐，不管作为固废还是危废均难以处理，将氯离子与其他离子结合形成新的物质，比如与氨水结合形成氯化铵，氨水价格便宜，产物还可以作为农业化肥使用，有一定附加值，至少不比作为废弃物处理，这种方法还是有可行性的，在大部分工业废水中均可得到使用和推广

konik 发表于 2019-8-26 20:45
能否把你这个项目简单介绍一下，让我们也向你学习了解一下！

石化某厂动力车间脱硫废水，氯离子浓度15860mg/l，钙离子346mg/l，镁离子3584mg/l，预处理加氢氧化钠到PH12,去除镁离子，进入连续错流萃取，四级萃取，萃取后氯离子浓度为104mg/l，产水回用到脱硫工艺水进水端，产生氢氧化镁沉淀经过板框压滤后外运处理，最终产物氯化铵达到一定浓度后从氨水罐中排出作为农业胺肥使用，萃取剂年损耗不超过万分之二，一般来说5年内不需要额外补充，反萃剂氨水一般一年补充一次，适量补充。9吨/小时脱硫废水三年内运行成本为15000元，其中氨水补充30%氨水补充量为2吨，2000元左右，其他为各类水泵电机的工作电费。

zyqz111 发表于 2019-8-26 11:44
个人觉得用到氨水会导致废水中的氨、氮含量会增加，因是无机废水，从而引入了有机物，是否会导致废水检测 ...

氨水只在药剂再生中使用，废水处理本身不涉及氨氮

可以考虑用MVR，有意向站内聊

MVR老师堵塞