每日一题20190610

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所有的题目均选自本人手头一份资料《工业汽轮机设备及运行技术问答》中国石化出版社；有资料的海友可以查阅资料。
这些题目并非是用来考大家的，而是我们一起通过海川这个平台、这个系列贴共同学习共同进步。
有些题目的答案海友们会觉得有争议，这是正常的；但就此贴来说，我只能以书本上的答案为准，希望海友们悉知


题目:金属材料的性能包括哪些性能？
答案：金属材料的性能包括：使用性能和工艺性能。
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来自圈子: 化工设备与机械

金属材料的主要性能包括：
一、物理性能
1、密度 2、熔点 3、热膨胀性 4、导热性 5、导电性 6、磁性
二、化学性能
1、耐腐蚀性 2、抗氧化性 3、化学稳定性
三、机械性能
1、强度 2、弹性与刚性 3、塑性 4、硬度 5、韧性 6.疲劳
四、工艺性能
1、铸造性 2、锻压型 3、焊接性 4、可切削性 5、热处理工艺性

物理性能:密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性、磁性 化学性能:耐腐蚀性、化学稳定性 机械性能:强度、塑性、硬度、疲劳强度等

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一、物理性能（比重、熔点、导热性、硬度、导电性、磁性等）；二、化学性能（抗腐蚀性、耐氧化性等）；三、加工性能（铸造性能、锻造性能、切削性能、焊接性能等）。

物理:密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性、磁性 化学:耐腐蚀性、化学稳定性 机械:强度、塑性、硬度、疲劳强度等

一、物理性能（比重、熔点、导热性、硬度、导电性、磁性等）；二、化学性能（抗腐蚀性、耐氧化性等）；三、加工性能（铸造性能、锻造性能、切削性能、焊接性能等）。

金属材料的主要性能
（一）金属材料的机械性能
1、弹性和塑性
金属材料受外力作用产生变形，当外力去掉后能恢复原状的性能叫弹性。
2、刚度
金属材料受力时抵抗弹性变形的能力叫做刚性。
3、强度
金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力叫做强度。强度分抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度与抗扭强度。
4、硬度
金属材料抵抗更硬物体压力的能力叫做硬度。
5、冲击韧性
金属材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力叫做冲击韧性。
6、疲劳强度
金属材料在无数次重复或交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力叫做疲劳强度。
（二）金属材料的物理、化学及工艺性能
1、物理性能
金属材料的主要物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性和导电性等。
2、化学性能
金属材料的主要化学性能有耐酸性、耐碱性、抗氧化性等。
3、工艺性能
工艺性能是物理、化学、机械性能的综合。按工艺方法不同分为铸造性、可锻性、可焊性和切削加工性等。

金属材料的主要性能包括： 一、物理性能 1、密度 2、熔点 3、热膨胀性 4、导热性 5、导电性 6、磁性 二、化学性能 1、耐腐蚀性 2、抗氧化性 3、化学稳定性 三、机械性能 1、强度 2、弹性与刚性 3、塑性 4、硬度 5、韧性 6.疲劳 四、工艺性能 1、铸造性 2、锻压型 3、焊接性 4、可切削性 5、热处理工艺性

主要性能包括： 一、物理性能 1、密度 2、熔点 3、热膨胀性 4、导热性 5、导电性 6、磁性 二、化学性能 1、耐腐蚀性 2、抗氧化性 3、化学稳定性 三、机械性能 1、强度 2、弹性与刚性 3、塑性 4、硬度 5、韧性 6.疲劳 四、工艺性能 1、铸造性 2、锻压型 3、焊接性 4、可切削性 5、热处理工艺性。

一、物理性能（比重、熔点、导热性、硬度、导电性、磁性等）；二、化学性能（抗腐蚀性、耐氧化性等）；三、加工性能（铸造性能、锻造性能、切削性能、焊接性能等）。

强度、塑性、韧性、焊接性、加工性能，耐腐蚀、耐高温，

力学性能主要包括强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度；化学性能主要包括耐酸性、碱性、抗氧化性

一般可分为使用性能和工艺性能两大类。
使用性能是指材料在工作条件下所必须具备的性能，它包括物理性能、化学性能和力学性能。
物理性能是指金属材料在各种物理条件任用下所表现出的性能。包括：密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。
化学性能是指金属在室温或高温条件下抵抗外界介质化学侵蚀的能力。包括：耐蚀性和抗氧化性。
力学性能是金属材料最主要的使用性能，所谓金属力学性能是指金属在力学作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。它包括：强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。
金属材料的工艺性能直接影响零件加工后的工艺质量，是选材和制定零件加工工艺路线时必须考虑的因素之一。它包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等。

金属材料性能物理性能
金属材料的物理性能主要有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。金属材料性能化学性能
金属材料的化学性能主要是指在常温或高温时，抵抗各种介质侵蚀的能力，如耐酸性、碱性、抗氧化性等。
工艺性能是金属材料物理、化学性能和力学性能在加工过程中的综合反映，是指是否易于进行冷、热加工的性能。按工艺方法的不同，可分为铸造性、可锻性、焊接性和切削加工性等。

金属材料的性能主要包括：一、物理性能：1、密度，2、熔点，3、热膨胀性， 4、导热性，5、导电性，6、磁性； 二、化学性能：1、耐腐蚀性，2、抗氧化性，3、化学稳定性； 三、机械性能：1、强度，2、弹性与刚性，3、塑性，4、硬度，5、韧性，6.疲劳；四、工艺性能 1、铸造性 2、锻压型 3、焊接性 4、可切削性 5、热处理工艺性

（一）金属材料的机械性能
1、弹性和塑性
金属材料受外力作用产生变形，当外力去掉后能恢复原状的性能叫弹性。
2、刚度
金属材料受力时抵抗弹性变形的能力叫做刚性。
3、强度
金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力叫做强度。强度分抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度与抗扭强度。
4、硬度
金属材料抵抗更硬物体压力的能力叫做硬度。
5、冲击韧性
金属材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力叫做冲击韧性。
6、疲劳强度
金属材料在无数次重复或交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力叫做疲劳强度。
（二）金属材料的物理、化学及工艺性能
1、物理性能
金属材料的主要物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性和导电性等。
2、化学性能
金属材料的主要化学性能有耐酸性、耐碱性、抗氧化性等。
3、工艺性能
工艺性能是物理、化学、机械性能的综合。按工艺方法不同分为铸造性、可锻性、可焊性和切削加工性等。

1.使用性能：物理性能、化学性能、力学性能 2. 工艺性能 ：生产、加工条件下表现的性能。

一、物理性能
1、比重
2、熔点
3、热膨胀性
4、导热性
5、导电性
6、磁性

二、化学性能
1、耐腐蚀性
2、抗氧化性
3、化学稳定性

三、机械性能
1、强度
2、弹性
3、塑性
4、硬度
5、韧性
6、疲劳
7、蠕变
四、工艺性能
1、铸造性
2、锻压性
3、焊接性
4、切削加工性
5、热处理工艺性

拉伸、屈服、伸长率、断面收缩率、冲击功 ，这些性能基本能够满足一个金属的机械应用了 ，如果涉及到疲劳和断裂， 那就需要细化的金属晶粒 ，这属于微观层面的。金属材料的性能一般可分为使用性能和工艺性能两大类。使用性能是指材料在工作条件下所必须具备的性能，它包括物理性能、化学性能和力学性能。物理性能是指金属材料在各种物理条件任用下所表现出的性能。包括：密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。化学性能是指金属在室温或高温条件下抵抗外界介质化学侵蚀的能力。包括：耐蚀性和抗氧化性。力学性能是金属材料最主要的使用性能，所谓金属力学性能是指金属在力学作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。它包括：强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。金属材料的工艺性能直接影响零件加工后的工艺质量，是选材和制定零件加工工艺路线时必须考虑的因素之一。它包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等。