储备油库管理部外浮顶油罐气相检测管理办法

        一、外浮顶油罐二次密封上部气相检测
        1、检测位置
容量在100000m3以下的外浮顶储罐在浮盘上取均匀分布的四个点，容量在100000m3（包括100000m3）以上的外浮顶储罐在浮盘上取均匀分布的八个点，距离二次密封200mm范围内检测。
        2、检测方式
气相化验分析可采用便携式气相报警仪分析，也可人工采样到实验室分析。无论采用何种方式，采样软管必须使用防静电软管或采取其他防静电措施，确保采样安全。
        3、检测项目及标准
检测外浮顶储罐浮盘上部气相空间可燃气体浓度应小于介质爆炸下限的25%。
        二、外浮顶罐一二次密封之间气相分析
        1、检测位置
容量在100000m以下的外浮顶储罐在浮盘上取均匀分布的四个点，容量在100000m（包括100000m）以上的外浮顶储罐在浮盘上取均匀分布的八个点，将挡雨板缓慢拉开，打开可以进行气相检测的距离即可，取样检测位置伸入二次密封内大于200mm深度。检测完毕后，应缓慢将挡雨板复位，避免挡雨板与罐壁发生撞击出现危险。
外浮顶罐宜安装一二次密封采样口，以便于采样操作。
        2、检测方式
气相化验分析可采用便携式气相报警仪分析，也可人工采样到实验室分析。无论采用何种方式，采样软管必须使用防静电软管或采取其他防静电措施，确保采样安全。
        三、检测项目及标准
检测外浮顶储罐浮盘一二次密封间气相空间可燃气体浓度应小于爆炸下限的25%。
要求：本指标根据浮盘实际密封情况、不同季节及不同油品实际监测数据可进行适当调整，但不应大于储存介质爆炸下限的50%。
        四、检测管理要求
        1、人工气相检测操作应执行GB13348《液体石油产品静电安全规程》和采样负责单位《操作规程》中气相检测操作卡中相关规定，并注意做好以下工作：
a)        作业人员应穿防静电工作服，防静电鞋。
b)        不应在采样现场穿脱衣服、帽子或类似物。
c)        油罐的上罐扶梯入口与采样口处应设置人体静电消除装置，上罐和采样前后要消除人体静电。
d)        人工气相检测时应做好采样设备的防静电措施，采样工具的金属部件应进行可靠接地。如将导静电采样软管与采样口始终接触，保持导静电采样软管与罐体等电位，并通过罐体接地。
e)        操作人员到达平台上或外浮顶罐走下浮梯时就要打开报警器走向检测口，如果在未到达检测口前发现报警器报警，则需立即撤离现场。采样过程中，不得猛拉快放，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。
f)        储罐在油品移动过程中不允许人工采样作业，浮顶罐储存轻质油品时，气相检测必须在油罐静置1小时后，方可进行。
g)        采样过程，应避开雷暴等危害安全的恶劣天气。
h)        人工检测应同时检测两次，取最大值。
        2、部门应建立气相检测相关记录，记录人工气相检测数值备查。
        储罐气相检测频次每3个月一次轻污油罐宜每月检测一次。
        外浮顶罐密封形式为机械密封的，气相检测频次每月检测一次。
        雷雨季节，外浮顶罐宜每月检测储罐二次密封内、外部可燃气体的浓度。
        如进行外浮顶罐一二次密封间检测合格，可以不重复进行二次密封上部检测。
        3、当出现气相浓度超标时，应及时查找原因。外浮顶罐一二次密封气相浓度超标时，应立即检查一次密封是否完好，如发现一次密封损坏要及时安排停运检修。
名称        爆炸极限        25﹪        50﹪
原油        1.1-6.4        0.27        0.55