安全技术——如何安全使用冲剪压机械

1.危险因素

冲剪压机械是工厂伤害事故的多发地带，其危险主要在模具相互碰撞的时刻，因而必须控制并排除模具的潜在危险，预防由于以下原因引发的事故。

（1）设备结构存在的危险。如冲剪机械的一些零部件具有伤害性。

（2）动作失控。

（3）开关失灵。

（4）模具的危险。

2.安全使用措施

为了防止冲压伤害事故的发生，可考虑采取以下措施。

（1）要保证机械本身的安全。一般情况下，机械生产出厂时，为保证操作者的安全，机械上都安装了一些必要的防护装置，这些防护装置不仅保证了机械在运行时的安全，更重要的是当人体任一部位进入到危险区域时，机械就能自动停止，以保证操作者不受伤害。

（2）操作者的安全操作一般包括操作前、操作中、操作后三个环节的内容。

① 操作前

a.操作前要经过培训，熟知安全操作规程的内容。

b.操作者必须穿工作服，要将领口、袖口和衣服下摆都束紧。

c.要戴工作帽，头发长的操作者要把头发盘起放进帽子中。

d.开动机器前，要检查安全装置是否齐全，有无异常。

② 操作中

机器开动后，先空运行一会儿，看有无异常。如无异常，再开始加工工作。

机器开动后，操作者不能离开。操作中要严格按照安全操作规程进行操作，同时注意劳逸结合，不疲劳操作。

必须注意的是，不能为了加快速度，自行将安全装置拆卸，或者将其设置在无效状态。同时，更不能为了方便，不使用配备的替代手的工具。

③ 操作后

操作完成后要进行清扫、整理，确保机器处于良好状态。

（3）进行技术改进，提高机械化。

针对冲压的危险性，可以通过改进冲压作业的方式和冲模结构来改善。此外，实行机械化、自动化操作是有效减少伤害的重要措施。