罗茨风机叶轮故障的解决方法

罗茨风机工作时最重要的便是叶轮，但由于长时间使用，可能出现一系列因受损或污染造成的操作故障或工作异常。下面就罗茨风机叶轮出现的故障简单分析一下出现问题的原因，并针对问题提出相应的解决方法。

一、叶轮与叶轮摩擦问题

(1)叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

(2)齿轮磨损,造成侧隙大；

(3)齿轮固定不牢。不能保持叶轮同步；

(4)轴承磨损致使游隙增大。

解决方法：

(1)清除污物，并检查内件有无损坏；

(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；

(4) 更换轴承；

二、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳问题

(1)安装间隙不正确；

(2)运转压力过高，超出规定值；

(3)运转温度过高；

(4)机壳或机座变形，风机定位失效；

(5)轴承轴向定位不佳。

解决方法：

(1) 重新调整间隙；

(2) 查出超载原因，将压力降到规定值；

(3) 检查安装准确度，减少管道拉力；

(4) 检查修复轴承，并保证游隙。

三、异常振动和噪声立即停车

问题：

(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；

(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

(7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

解决方法：

(1)更换轴承或轴承座；

(2) 重装齿轮并确保侧隙；

(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

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