反应釜降温问题，急（280℃釜加热盘管降温进水的风险）

简介--不能用低温水降温，可以用锅炉给水降温，水温控制在与釜温相差15-30度。这样盘管既能用于蒸汽加热，也可副产蒸汽降温-登录查看全文

简介--算算390摄氏度下蒸汽的压力，太危险了。-登录查看全文

简介--390°完全可以考虑用导热油啊，降温的时候通冷油，这都是很成熟的工艺了。-登录查看全文

简介--zuojiao888 发表于 2018-7-24 16:53 风险很高，理由如下：390℃的物料操作温度，物料温度高，若采用20℃直接接入蒸汽盘管降温，水会快速 ... 这个方案靠谱！ ...-登录查看全文

简介--蒸气补入管线上增设喷水喷头，少量喷水把过热蒸气缓降至饱和，降温条件按蒸气及给水流量控制，给水管增加换热器带热，热水温度最好比较接近加热的蒸气饱和时温度。用冷水会把设备的衬里和盘管损坏的，热应力对设备伤 ...-登录查看全文

简介--用1楼的方案为好，能彻底解决问题。-登录查看全文

简介--降温盘管和升温盘管分开设置，可以设一组或多组，根据实际情况操作。-登录查看全文

简介--风险很高，你这个肯定会出现急冷对盘管损坏，后期生产就会有潜在风险，我不清楚你这个工艺用的物料，建议在在釜内加冷却介质降温，先使用热水，降到一定温度后再使用冷却水降温 ...-登录查看全文

简介--同意降温盘管和升温盘管分开设置的方法。-登录查看全文

简介--不能采用20度的水冷却  只能有导热油冷却-登录查看全文

简介--制药工程-登录查看全文

简介--不行，第一直接通入水，温差太大导致管内水汽化等一系列影响；第二，急冷导致材料热胀冷缩不一致，盘管可能损坏造成一系列后果；第三，急冷可能导致盘管外物料流动性变差，搅拌来不及将冷量传递出去，物料附着在盘管 ...-登录查看全文

简介--导热油就别想了，近四百度的温度，导热油进去八成得碳化。可以考虑用低温饱和蒸汽换热，温差别超过200℃，如果能降压，先缓慢降压。-登录查看全文

简介--楼主的具体工艺不是很懂，但应该是吸热反应吧 既然靠过热蒸汽加热 那么在切断进料后，反应釜内的温度最高不也就是个过热蒸汽的温度吗？ 只需要缓慢降低过热蒸汽的量，或者采取减温减压的方式把蒸汽温度降下来，不就 ...-登录查看全文

简介--sdwfsgyykai 发表于 2018-9-3 15:43 楼主的具体工艺不是很懂，但应该是吸热反应吧 既然靠过热蒸汽加热 那么在切断进料后，反应釜内的温度最高 ... 不是想急冷 是反应结束后 想换催化剂 但是反应釜有保温 就算停了蒸 ...-登录查看全文

简介--关不上的窗_KEIQ 发表于 2018-9-3 17:23 不是想急冷 是反应结束后 想换催化剂 但是反应釜有保温 就算停了蒸汽 温度几天都降不下去几度 为了保证人 ... 是不是市场很好，公司着急更换催化剂？ 那就尝试加快降温，通低 ...-登录查看全文