聚脲的局限性及改良

世间万物并不是越纯越好。100％氨基成分的“纯聚脲”，刚性过大，柔韧性不足，没有多大实用价值，现实中亦不存在。通过对半聚脲配方的合理设计，调节氨基和羟基成分的配比，可得到氨基成分5 0％～80％的刚柔相济的高档半聚脲，其技术性能完全可与聚脲媲美，特别是在水泥基材防护领域，其性能略优于聚脲。

聚脲并非性能完美的“万能涂料”，它在物理性能、耐久性、施工性和环保性上固然有其独特优势，但其耐高温性、耐强酸性、耐溶剂腐蚀性、阻燃性、抗黄变性及防静电性等不良。故需将它与高分子家族的其他成员来取长补短，进行改性。聚脲类涂料中的异氰酸酯多官能团，决定了它可与多种树脂，如聚酯、聚醚、环氧、有机硅、丙烯酸等树脂拼用改性，以满足不同的使用要求。通过采用特殊功能树脂改性半聚脲，可获得性能优异、用途广泛、高性价比的高档半聚脲，以满足国民经济的多样化要求。如通过有机硅改性半聚脲，可提高耐热性和耐候性；酚醛树脂改性半聚脲，可提高耐热性、耐强酸性、耐溶剂腐蚀性和阻燃性；聚硫橡胶改性半聚脲，可提高其耐化学性及水蒸气透过性等。“纯聚脲”在其配方设计中只能在少数几种端氨基聚醚( D2000和T 5000)和端氨基扩链剂中(DETDA，DMTDA及UMI LINK4200)选取，调节范围狭，难于适应多样化要求，同样它也失去了改性的可能，因为用于改性的树脂不含氨基成分，改性后就不是“纯聚脲”。此外，聚脲的价格较高，性能相当的聚脲比半聚脲价格高出1 0％一20％。聚脲在性价比上失去了优势，高价格限制了聚脲的推广。

2009年秦皇岛正美豪工程技术有限公司从加拿大引进了耐磨防腐聚氨酯喷涂材料，这种材料实际上就是被改良的“半聚脲”，在保留聚脲各种优点的同事趋利避害。这种材料具有良好的耐磨腐蚀性能和抗冲蚀磨损性能。更重要的是与之相配套的粘接剂性能优越。在受到长时间冲击与机械作用后依然有对基材表面超强的附着能力，可以应付机件在液态或半液态介质中部件的线速度小于28.5m/s时涂层不脱落，成功应用于上述复杂的动态工作环境中，发展前景十分广阔。

这种耐磨涂层的邵氏硬度跨度很大。从邵氏A45到邵氏D60不等。可根据不同的工况环境调节硬度，增加了极性基团的含量，充分利用氢键提高分子间作用力，有效延长涂层有效的时间。此外，这种材料不但能有效抵抗冲蚀、气蚀磨损，而且可以承受PH值3-11酸碱度范围内的强酸、强碱腐蚀。这种材料不但能保护机件表面的水蚀磨损、气蚀磨损还可以保护机件不受酸碱物质腐蚀，可谓是真正的通用性表面处理材料。这种材料通用型强，广泛应用于各个需要提供防腐耐磨防护的工业领域，并取得了良好效果。事实证明，这种材料与基体结合非常牢固，涂层寿命一般会比普通金属材料提高十倍以上，其经济效益相当显著。