储气罐现场焊接问题

1、16MnDR板焊接时，封头和筒体总是对不上，怎么解决变形量问题。
2、用圆筒做支座时，怎么和椭圆封头完美贴合，高度一致。

楼主还要描述细致、专业一些啊，有些看不懂，不好答复啊。

壳体组对是要先行用销扣组对调整到位，然后分段对称点焊，连接全部。
销扣的制作、边组对，边焊在壳体上，边锁定，对称作业，，，，。

首先感谢热心的回复。1、我们厂做储气罐，通常做法是等封头压制完成后，操作员拿着卷尺量封头的外周长，用外周长作为筒体下料的边长（按理论值的话，会小10mm左右）。现在的问题是用16MnDR的材质，按之前的方法做的话，封头和筒体错变量很大，（16MnDR焊接时变形大，怎么解决。）
第二个问题，因为椭圆封头都是旋压的，曲面和理论的不一致，在做圆柱支腿时，我按理论放的样，和实际的高度、曲面贴合都相差很大。大家有什么好办法吗。

从楼主的描述来看，这里面似乎有更深层次的问题哦。首先是16MnDR焊接变形与普通的16MnR没有多大区别啊，楼主说的变形大，估计应该是冷成形封头没有进行消除应力热处理，造成焊接过程中封头受热向外扩张所致。其次是旋压成形的16MnDR封头必须进行消除应力热处理，否则会**降低其冲击韧性的。
       第二个问题没有什么好办法，既然旋压的曲面与理论值差很多，那就采用标准样板检查，不合格的退货吧，

一点一点修正。。。

问题1：封头压制成型回厂后量封头直边外周长，筒体直径玩封头外周长配做，减少错变量，这样能最大保证点焊时封头与筒体较完美配合。
问题2：腿式支座（圆管型）垫板曲面与封头贴合后，此时其实圆管配切的公差可以适当放大，管子长度加长点后切掉。

taozb 发表于 2018-4-20 09:38
从楼主的描述来看，这里面似乎有更深层次的问题哦。首先是16MnDR焊接变形与普通的16MnR没有多大区别啊，楼 ...

应该是你的支腿的垫板下料后和封头材料同时送封头厂压制就没有问题