机械完整性标准--化工企业工艺安全管理实施导则（AQT 3034-2010 ）

机械完整性标准来源化工企业工艺安全管理实施导则（AQT 3034-2010 ）

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化工企业工艺安全管理实施导则 AQT 3034-2010

4.7  机械完整性
4.7.1  新设备的安装
企业应建立适当的程序确保设备的现场安装符合设备设计规格要求和制造商提出的安装指南，如防
止材质误用、安装过程中的检验和测试。检验和测试应形成报告，并予以留存。
压力容器、压力管道、特种设备等国家有强制的设计、制造、安装、登记要求的，必须满足法规要
求，并保留相关证明文件和记录。
4.7.2  预防性维修
企业应建立并实施预防性维修程序，对关键的工艺设备进行有计划的测试和检验。及早识别工艺设
备存在的缺陷，并及时进行修复或替换，以防止小缺陷和故障演变成灾难性的物料泄漏，酿成严重的工
艺安全事故。预防性维修包括但不限于以下内容：
a）  检验压力容器和储罐、校验安全阀，对换热器管程测厚或进行压力试验；
b）  清理阻火器、更换爆破片、更换泵的密封件；
c）  测试消防水系统、对可燃/有毒气体报警系统/紧急切断阀/报警和联锁进行功能测试；
d）  监测压缩机的振动状况、对电气设备进行测温分析等。
4.7.3  设备报废和拆除
企业应建立设备报废和拆除程序，明确报废的标准和拆除的安全要求。
4.7.4  机械完整性相关的培训
企业应安排参与设备管理、使用、维修、维护的相关人员接受培训，达到以下目的：
a）  了解开展维修作业所设计的工艺的基本情况，包括存在的危害和维修过程中正确的应对措施；
b）  掌握作业程序，包括作业许可证、维修、维护程序和要求；
c）  熟悉与维修活动相关的其他安全作业程序，如动火程序、变更程序等；
d）  检验和测试人员取得法规要求的资质。

具体如何搞？有经验的大佬们交流一下，谢谢

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