QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录

手机微信,扫码同步

用户名登录

用户名,密码登录

搜索
德腾

[讨论] 【动设备技术版】每日一题201801030 制冷系统常见故障(8.6)

[复制链接]
3.7K |30
阅读字号:
718583438VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
海川高三  |  头衔:  TA未设置 
已绑手机   ★悬赏任务→ 发悬赏(0)  承接(0/0)   
1、低压腔压缩机制冷系统内冷媒量不足,导致压缩机排气温度升高,回气温度升高,回气冷却作用降低,从而油温过高。    2、高压腔压缩机制冷系统内冷媒过量,导致压缩机排气压力升高,排气温度升高,油温升高。    3、制冷系统管路保温不良。    4、制冷系统冷却器冷却效果变差。    5、制冷系统蒸发器蒸发负荷变大。

 

发表于 2018-1-30 15:26:57

评分

参与人数 1财富 +10 收起 理由
YORK工业冷冻 + 10 同意你的观点

查看全部评分

回复

使用道具 举报

liuyqVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP黑龙江省
海川初三  |  头衔:  TA未设置 
已绑手机   ★悬赏任务→ 发悬赏(0)  承接(0/0)   
回气温度高、电机加热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂选择不当。

 

发表于 2018-1-30 16:24:06

评分

参与人数 1财富 +10 收起 理由
YORK工业冷冻 + 10 同意你的观点

查看全部评分

回复

使用道具 举报

1、低压腔压缩机制冷系统内冷媒量不足,导致压缩机排气温度升高,回气温度升高,回气冷却作用降低,从而油温过高。
2、高压腔压缩机制冷系统内冷媒过量,导致压缩机排气压力升高,排气温度升高,油温升高。
3、制冷系统管路保温不良。
4、制冷系统冷却器冷却效果变差。
5、制冷系统蒸发器蒸发负荷变大。

 

发表于 2018-1-30 16:56:14

评分

参与人数 1财富 +10 收起 理由
YORK工业冷冻 + 10 同意你的观点

查看全部评分

回复

使用道具 举报

463025763VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
海川高一  |  头衔:  TA未设置 
★悬赏任务→ 发悬赏(0)  承接(0/0)   

1、低压腔压缩机制冷系统内冷媒量不足,导致压缩机排气温度升高,回气温度升高,回气冷却作用降低,从而油温过高。
2、高压腔压缩机制冷系统内冷媒过量,导致压缩机排气压力升高,排气温度升高,油温升高。
3、制冷系统管路保温不良。
4、制冷系统冷却器冷却效果变差。
5、制冷系统蒸发器蒸发负荷变大。

 

发表于 2018-1-30 17:47:19

评分

参与人数 1财富 +10 收起 理由
YORK工业冷冻 + 10 同意你的观点

查看全部评分

回复

使用道具 举报

mayseeVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川硕士三年  |  头衔:  TA未设置 
已绑手机   ★悬赏任务→ 发悬赏(0)  承接(0/0)   
1.油冷堵塞(水路)2.压缩比高,出口温度高。3.油变质。

 

发表于 2018-1-30 17:53:15

评分

参与人数 1财富 +10 收起 理由
YORK工业冷冻 + 10 同意你的观点

查看全部评分

回复

使用道具 举报

九斗一簸_IMCDVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP福建省
海川大学二年  |  头衔:  TA未设置 
已绑手机   ★悬赏任务→ 发悬赏(0)  承接(0/0)   
1 低压腔压缩机制冷系统内冷媒量不足,导致压缩机排气温度升高,回气温度升高,回气冷却作用降低,从而油温过高。
   2、高压腔压缩机制冷系统内冷媒过量,导致压缩机排气压力升高,排气温度升高,油温升高。
   3、制冷系统管路保温不良。
   4、制冷系统冷却器冷却效果变差。
   5、制冷系统蒸发器蒸发负荷变大。

 

发表于 2018-1-30 18:14:18

评分

参与人数 1财富 +10 收起 理由
YORK工业冷冻 + 10 同意你的观点

查看全部评分

回复

使用道具 举报

亲亲神奇宝贝VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川大学四年  |  头衔:  TA未设置 
已绑手机   ★悬赏任务→ 发悬赏(0)  承接(0/0)   
答:1、低压腔压缩机制冷系统内冷媒量不足,导致压缩机排气温度升高,回气温度升高,回气冷却作用降低,从而油温过高。
2、高压腔压缩机制冷系统内冷媒过量,导致压缩机排气压力升高,排气温度升高,油温升高。
3、制冷系统管路保温不良。
4、制冷系统冷却器冷却效果变差。
5、制冷系统蒸发器蒸发负荷变大。

 

发表于 2018-1-30 19:57:14

评分

参与人数 1财富 +10 收起 理由
YORK工业冷冻 + 10 同意你的观点

查看全部评分

回复

使用道具 举报

jlszhoujidai | 显示全部楼层       最后访问IP四川省
海川副教授  |  头衔:  TA未设置 
已绑手机   ★悬赏任务→ 发悬赏(0)  承接(0/0)   
1、低压腔压缩机制冷系统内冷媒量不足,导致压缩机排气温度升高,回气温度升高,回气冷却作用降低,从而油温过高。
   2、高压腔压缩机制冷系统内冷媒过量,导致压缩机排气压力升高,排气温度升高,油温升高。
   3、制冷系统管路保温不良。
   4、制冷系统冷却器冷却效果变差。
   5、制冷系统蒸发器蒸发负荷变大。

 

发表于 2018-1-30 20:16:00

评分

参与人数 1财富 +10 收起 理由
YORK工业冷冻 + 10 同意你的观点

查看全部评分

回复

使用道具 举报

奋进VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP美国
海川高一  |  头衔:  TA未设置 
★悬赏任务→ 发悬赏(0)  承接(0/0)   
  1、低压腔压缩机制冷系统内冷媒量不足,导致压缩机排气温度升高,回气温度升高,回气冷却作用降低,从而油温过高。
   2、高压腔压缩机制冷系统内冷媒过量,导致压缩机排气压力升高,排气温度升高,油温升高。
   3、制冷系统管路保温不良。
   4、制冷系统冷却器冷却效果变差。
   5、制冷系统蒸发器蒸发负荷变大。

 

发表于 2018-1-30 20:21:01

评分

参与人数 1财富 +10 收起 理由
YORK工业冷冻 + 10 同意你的观点

查看全部评分

回复

使用道具 举报

游客,如果您要查看本帖隐藏内容请回复

 

发表于 2018-1-30 22:38:17

评分

参与人数 1财富 +10 收起 理由
YORK工业冷冻 + 10 同意你的观点

查看全部评分

回复

使用道具 举报

1,制冷系统内冷媒量不足,导致压缩机排气温度升高,回气温度升高,回气冷却作用降低,从而油温过高。2,制冷系统冷媒过量,导致压缩机排气压力升高,排气温度升高,油温升高。3,制冷系统管路保温不良。4,制冷系统冷却器冷却效果变差。5,制冷系统蒸发器蒸发负荷变大。

 

发表于 2018-1-31 19:12:27

评分

参与人数 1财富 +15 收起 理由
YORK工业冷冻 + 15 同意你的观点

查看全部评分

回复

使用道具 举报


          特别提示:

          本站系信息发布平台,仅提供信息内容存储服务。

         禁止发布上传, 包括但不限于:不能公开传播或无传播权的出版物、无传播权的在行标准规范、涉密内容等
          不听劝告后果自负!造成平台或第三方损失的,依法追究相关责任。

          请遵守国家法规;不要散播涉爆类、涉黄毒赌类、涉及宗教、政治议题、谣言负面等信息   

     

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

【发主题】高级

简体中文 繁體中文 English 日本語 Deutsch 한국 사람 بالعربية TÜRKÇE português คนไทย Français Español العربية Persian

联系

0411-88254066

18840911640

(工作时间09:00-17:00)

其它时间请联【微信客服】

或 电子信箱信箱

service@hcbbs.com

微信群

先加微信

再说要入何种专业群

拉你入群  勿发广告

100多个海川专业微信群

还有QQ大群:7990017
申请时注明你的QQ号


 

关于我们  -  隐私协议    -  网站声明   -  广告服务   -  企业会员   -  个人会员  -   主题竞价   -   专家智库  -  服务市场    -  APP和微信   -  分类信息   -     -  在线计算  -  单位换算


不良信息举报 0411-88254066  举报中心       在线客服#微信号:  18840911640    电子信箱   service@hcbbs.com   【QQ客服】3153267246   


海川化工论坛网(hcbbs) @Discuz! X3  加载0.090668 second(s), 102 queries , Redis On. | 网站统计 | 


辽公安备21100302203002号  | 辽ICP备17009251号  |  辽B2证-20170197