克劳斯硫回收硫磺分离问题

haode12500 · 发表于 2018-1-23 10:10:50

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本帖最后由 liaifeng 于 2018-8-5 10:42 编辑

我厂采用二级克劳斯硫回收工艺，酸性气浓度约30%，出口尾气H2S与SO2总含量约为0.5%，但硫回收率只能达到80%，尾气中有许多液硫颗粒无法分离，现采用一段、二段硫冷凝器加一个硫分离器的分离流程，各位硫回收硫磺分离效果如何?有什么技术改进的思路没？谢谢

GJCOR · 发表于 2018-1-23 10:19:47

可以采用三级冷凝两段分离

沟里起 · 发表于 2018-1-26 14:14:38

用络合铁给你改造吧，二级克劳斯后先氨洗脱二氧化硫，再进络合铁装置把硫化氢拿下来直接变成硫磺，尾气再外排。可以保证排放达标而且把硫全部拿下来。

haode12500 · 发表于 2018-1-29 09:50:41

沟里起发表于 2018-1-26 14:14
用络合铁给你改造吧，二级克劳斯后先氨洗脱二氧化硫，再进络合铁装置把硫化氢拿下来直接变成硫磺，尾气再外 ...

有什么厂家推荐和成功案例么？

liaifeng · 发表于 2018-8-4 20:34:10

常规的都是三级硫冷器的设置，你们少了一级，估计问题就在这里，别小看这个最后一级硫冷器，增加1%的效果，你后部就要轻松不至一点！

qiji132 · 发表于 2018-8-14 11:43:15

首先是分离温度需要严格控制，其次加上高效的硫分离器，我们采用的导流式分离器效果很好。回收率这么低，肯定需要改造的，起码需要98以上，现在排放要求高。有需要联系我，

wuzongyou · 发表于 2018-8-19 20:19:31

形成硫雾沫了，冷凝器有问题。

qiji132 · 发表于 2018-8-23 22:27:14

wuzongyou 发表于 2018-08-19 20:19
形成硫雾沫了，冷凝器有问题。

温度控制问题

[讨论帖] 克劳斯硫回收硫磺分离问题

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