在高度自动化的化工厂，现场指示仪表设置的必要性和要求

在现代化工厂，远传仪表设置已相当完全，也可以就地显示，可以满足现场巡检需求；同时，现场指示仪表，有些地方设置不全，有的维护不到位甚至故障，不能提供全面的信息。请大家讨论一下现场指示仪表的设计规范和要求、设置原则和必要性；在生产实践中，现场仪表的管理是否规范，如分级管理、定期检定、现场维护以及职责分工。

现场指示仪表很有必要。都是简单的物理原理，可以对远传仪表互相对比，不用电即能反应状况，可靠性高。             巡检时看一眼就知道情况，不用时刻与中控通讯，减少中控通讯频道占用。

现场仪表的设置还是必要的，万一远传仪表失准，工艺还有个参考，不至于抓狂。现场仪表的管理各个企业不太一样，从自己遇到过的情况说，有的是安装时归仪表专业，维护、管理交给工艺，检定又交给仪表。有的是从头到尾都归仪表，工艺不管。

我们队现场仪表按谁使用谁管理的原则执行，资产，使用更换归相对应工艺，仪表专业负责检维修及出具采购数据表

你们说的现场指示仪表，
除了连通器原理的玻璃板、玻璃管，
还有啥呀？

你们说的现场指示仪表，
除了连通器原理的玻璃板、玻璃管，
还有啥呀？

1111111 发表于 2017-12-29 22:51
你们说的现场指示仪表，<br />除了连通器原理的玻璃板、玻

四大参数现场仪表：压力表、温度计、液位计、现场指示流量计。

SIEMONESK 发表于 2017-12-30 08:24
四大参数现场仪表：压力表、温度计、液位计、现场指示流量计。

尽管温度、压力现场仪表精度不高、寿命都不长或者说容易损坏，但是操作人员x i惯上还是有个对比感觉更安全。液位计现场运行基本正常，巡检时观察有一定用处。流量计现场显示，看的不多，主要靠总控室监盘。

现场仪表的设置首先满足工艺和安全需要

回帖都比较客观，感同身受，觉得工艺跟仪表要多多沟通，有问题及时发现及时处理

学习

现场显示表解决的是现场的观察与指示，其实这已经分成两大类了。

一类是依附于现场智能/电动仪表的显示面板的，这一类显示多以数字式显示为主，由于受现场表的功率、防爆等因素限制，其显示或的指示的亮度、反差、清晰度等会有一定局限，但部分四线制表的显示可能会好一些。有部分专用 的显示单元，是串联在二线制变送器回路中，这种显示表也应该归于这一类。
另一类则是不需要供电的机械式仪表，如压力表、双金属温度计，温包式压力/温度计，差压表、转子流量计、液位机械式液位计等，这一类现场指示表是通过指针、浮球、翻板、甚至颜色（变色油漆）来指示。这类指示仪表一般精度不高，但质量好的这类仪表的可靠性非常好，并且可以在恶劣条件下工作，并且安全性极高（实际是本安级别）。我以前接触过一些气动仪表，早年日本、美国、德国的一些仪表厂家都有一些相当经典的气动仪表用于现场，并且通过气动信号将测量值传输到控制系统或控制设备上。