装置发生突发事件，凸显第一时间处理能力！！！

有总比没有强！！！

我觉着吧，走形式也比不走的好，常常走，经常走，日积月累，就会形成一种意识，像平时的安全学习一样，基本都是形式大于内容，不过时间长了渐渐的多多少少都会装了些内容在每个人心里，天天耳濡目染，怎么都会有一些意识会溶入每个人的工作x i惯里去。

危机时候，你敢启动联锁么？

的确是该拍就拍，不过我倒是遇到过主任，技术员，班长都在，全部都一片混乱的时候无人去拍，无人去扭动全系统停车的大联锁钥匙，我当时是第一主控 ，看看实在没人做，实在是看不下去，还是硬着头皮打开玻璃罩，啪啪的把钥匙扭关取下。主控室其他人面面相觑，这里面有一个责任心和敢不敢负责的问题！

危机关头 未必人人都敢拍 首先你要熟悉 其次你要对你的行为负责 这不是人人都有的！

但是，我遇到过主控室的主操，在关键时候按错联锁按钮，将另一台压缩机停了，造成的损失也是上千万。事后，对他只是进行了全月奖金的处罚，但是存在很大的心里阴影。

想调换到非重要岗位。主要是心里压力**大！！

关键时候，敢站出来，也要做对！

关工玉 发表于 2017-8-10 17:14
危机时候，你敢启动联锁么？

的确是该拍就拍，不过我倒是遇到过主任，技术员，班长都在，全部都一片混乱 ...

刚毕业的时候，工人上班都是互相帮助、学习（那个厂最低学历是定向中专生），那上班的氛围真好；
现在换了家企业，呵呵，连上班后扫马路都勾心斗角的，3个扫的2个看的（5人同级别），更别说业务上的事情了。

发生事故了我会跑，真的会跑

543323944 发表于 2017-8-10 17:30
刚毕业的时候，工人上班都是互相帮助、学习（那个厂最低学历是定向中专生），那上班的氛围真好；
现在换 ...

这样的企业，这样的氛围，管理绝对脱不了干系。

543323944 发表于 2017-8-10 17:30
刚毕业的时候，工人上班都是互相帮助、学习（那个厂最低学历是定向中专生），那上班的氛围真好；
现在换 ...

这样的企业，这样的氛围，管理绝对脱不了干系。

这需要对装置良好的理解，还需要有很好的熟练操作等。

提高员工能力，善待老员工。培养员工应急能力。

体现熟练程度

关键事件体现真本事，好好努力

关键事件体现真本事，好好努力

对装置绝对熟悉，工艺人员准确判断，其实就害怕腿抖。

首先操作规程里应该给操作人员规定清楚什么时候不请示直接启动联锁，在什么情况下赋予操作工这样的权利，要不会错过最佳时间，出现问题最主要是及时发现，准确判断，果断处理，这些知识都是平时积累的。

刚参加工作的时候经历过反应系统氢气大量泄漏着火，当时在现场，前几秒大脑有点短路。。。。。。

1、很早以前，一硫酸装置，班长操作酸阀门，当然当时没有戴面罩等要求，阀门破裂，浓硫酸迎面喷出，附近又没有水冲洗，还得跑老远，又没有应急车及时送医院，那个干烧啊导致面目全毁，双目失明，两个扭曲小孔呼吸。出门都得扮蒙面大侠。
这个事件以后，才在危险位置设置事故水槽。
2、现在的硫酸装置很少有事故水槽了，都用洗眼器代替了。虽然遭了硫酸，一般就近都有水冲洗，事故严重程度较低很多。然后戴面罩的人多了。但每次穿防酸服操作还是有很大现实难度。

化工人要经过几次事故才能正真的成长，纸上谈兵的专家也见过几个，关键时刻还是要对现场最熟悉的人上。操作人员要能发现问题，讲清楚问题，生产干部要能分析对问题，做出正确的操作指令。

我们经常演x i：紧急处置1.2.3.后期处置3.2.1

关键时刻 要冷静处理真的需要一个人的好心态

WJHSWSW 发表于 2017-8-13 17:33
我们经常联系：紧急处置1.2.3.后期处置3.2.1

可以大致举例么？其实正如你讲，应急预案，要快准狠。不需要复杂。不然容易出现疏漏

zdl1966 发表于 2017-8-9 20:44
装置发生突发事件，第一时间处理能力至关重要，深有体会啊。

可以分享出来学习一下

我同意楼上的说法，体现一个车间、公司的管理水平。现在企业人员流动性很大，应急演练多半停留在表面。