为什么乙苯脱氢制苯乙烯反应器选择水蒸气稀释而不选择真空反应？

为什么乙苯脱氢制苯乙烯反应器选择水蒸气稀释而不选择真空反应？

用水蒸汽稀释有三个作用，提供热量，烧焦，防止结焦

suxiubin 发表于 2017-6-28 08:15
用水蒸汽稀释有三个作用，提供热量，烧焦，防止结焦

我在有的书上看到的原因是真空高温操作不安全，一直无法理解这样做的原因。

luckyyjjun 发表于 2017-6-28 09:59
我在有的书上看到的原因是真空高温操作不安全，一直无法理解这样做的原因。

看的是这本书吗？？写教材或者PPT的都是学校的老师，不是厂里的工程师，教材不更新，很多还是老一套的东西是很多的，与实际技术进步跟不上很正常。，





要不然怎么说是尽信书不如无书呢？

注意看红线，安全与否暂且不论，添加水蒸气是手段，降低乙苯分压是要达到的目的，降低乙苯分压的核心是上面的红线，提高平衡转化率。

至于真空高温操作，有没有不安全的因素呢？当然有，但不是绝对的，实际工业装置，尤其是精细化工与医药化工、中间体化工生产，高真空精馏是很常见的，比如本人接触过的某医药中间体生产工艺，要求在190℃，1mmHg的绝压下操作，中间体系有机物，你说危险不危险呢？安全不安全呢？高真空系统怕泄露进空气，系统泄露过高的话，漏入空气中的氧的的确确很危险，但这种危险你只要有相应的技术手段，是可以保证安全的，美国人造航天飞机，造了5架摔了3架，但有两架还是好的啊，虽然整体系统失败，但并不能说其基本设计是“完全失败”的，这儿也一样，高真空下保证安全（说白了就是别泄露或者泄漏率要求在允许爆炸下限以外）没有多大的技术难度，上世纪60/70年代我国的真空专业技术人员就解决了高真空下泄漏率的问题。

换言之，乙苯脱氢这个工艺之所以采用水蒸气稀释，只有一个原因，既有利于工艺（提高平衡转化率），又利于低成本实现。常压高温反应肯定比真空高温成本低，钱钱钱，命相连，采用真空是吃力不讨好的工艺，你是老板你选哪个工艺呢？

钱，有时比技术重要得多。。。

说到这里有个笑话，前些日子和一些朋友在微信里聊天，说起前苏联仅70多年就灰飞烟灭，原因很多，但在这些个技术人员看来，很简单，那就是冷战期间美苏都舍得在航空航天、**上“烧”钱，美国佬是有钱也舍得烧，而苏联没美国佬有钱但是也舍得烧，但老毛子有个极其要命的特质，那就是不仅烧钱，而且是不把钱当钱，造大量的核动力潜艇就是明证，那玩儿与航母相比是一个价位的，但毛子技术水平落后，比美国佬差远了，导致核潜艇在航率低，造10艘能用的才两艘，美国佬造10艘用8艘，这么搞不死才怪。。。

死就死在这不把钱当钱的病根上，no zuo no die，以前苏联的体量，自己的经济不垮，谁又能打到他呢？都是钱惹的祸。。。

arpcd 发表于 2017-6-28 13:20
看的是这本书吗？？写教材或者PPT的都是学校的老师，不是厂里的工程师，教材不更新，很多还是老一套的东 ...

1,190℃高真空可以解决问题，但是600℃的反应温度，真空泄露可以问题可以解决么？
2，高真空增加的设备成本是一方面，但是常压的话会引入大量的水，这些水的出口就是废水，这也会增加成本呀？
如何考虑呢？

就目前的乙苯脱氢催化剂而言，在负压绝热的条件下，配比适量的稀释蒸汽能够起到降低烃分压，降低催化剂表面积碳，为乙苯脱氢吸热反应提供热量等作用，而在没有稀释蒸汽的条件下，催化剂的积碳会非常严重，催化剂的使用寿命也会严重缩短。

konglingfei 发表于 2017-7-2 14:39
就目前的乙苯脱氢催化剂而言，在负压绝热的条件下，配比适量的稀释蒸汽能够起到降低烃分压，降低催化剂表面 ...

如果从这个角度说，非得水蒸气稀释了。

真空操作并不是问题，有的地方就是用真空的，如常减压蒸馏，真空操作和加入水蒸气看哪一种更合理，是从经济，安全，长周期运行等方面综合考虑的结果

任何一套工艺的大面积推广并且还在使用，在能耗、产量、安全等方面综合评价是最佳的！个人观点仅供参考，不代表任何人！