加氢精制和加氢裂化基础知识（二）

加氢裂化
        加氢裂化是指各种大分子烃类在一定氢压、较高温度和适宜催化剂的作用下，产生以加氢和裂化为主的一系列平行顺序反应，转化成优质轻质油品的加工工艺过程，是重要而灵活的石油深度加工工艺。它具有加工原料广泛、产品方案灵活、产品收率高、质量好和对环境污染少等优点。它既可处理轻柴油，重柴油，又可加工焦化蜡油、减压馏分油和催化裂化循环油，还可以加工渣油、页岩油。将其液化成各种发动机燃料。选择不同的工艺路线、调整操作条件、或更换催化剂，就可生产不同品种、不同质量要求的产品，如液化气．汽油、石脑油、航空煤油、灯油、轻柴油、润滑油和某些特种油料等。加工产品的液体收率很高，体积收率可超过l00％，重量收率可达90一98％。所产航煤冰点低，是优质的喷气燃料；柴油十六烷值高凝固点低：石脑油经重整可提供芳烃作化纤工业原料；润滑油组分是优质的润滑油基础油；尾油可作乙烯裂解、催化裂化或生产白油等的原料。原料油中的氧、氮、硫杂质均可转化成水、氨和硫化氢而排出并回收，对环境的污染程度较低。
2、加氢裂化反应原理
      加氢裂化是极其复杂的一系列平行—顺序反应过程。两个主要的反应——加氢和裂解。还有：异构化、氢解、环化、甲基化、脱氢和叠合等二次反应产生。
3、加氢裂化目的：
       普通裂化后大分子变为小分子,轻质油产率不高，重要原因是元素H不够。所以，加H裂化可使部分裂解物变成轻烃类，提高轻油产率。
4、优缺点
优点：
       适用原料广泛，可根据需要生产汽油、柴油等。产品收率高、质量好、流程简单。
缺点：
       操作温度较高300450℃，压力也较高10 20MPa，投资大、操作费用高。
与催化裂化不同之处：
      采用固定床，未反应的氢要循环。由于操作压力高，采用高、低压分离器。

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