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江苏新志成

[讨论帖] 全球首套 | 扬子石化石脑油吸附分离装置(MaxEne)简介

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我夲善良 | 显示全部楼层 |阅读模式       最后访问IP山东省
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石脑油是石油产品之一,又叫化工轻油,是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油,主要用作重整和化工原料。因用途不同有各种不同的馏程,中国规定馏程为初馏点至220℃左右。作为生产芳烃的重整原料时,采用70℃~145℃馏分,称轻石脑油;当以生产高辛烷值汽油为目的时,采用70℃~180℃馏分,称重石脑油;用作溶剂时,则称溶剂石脑油;来自煤焦油的芳香族溶剂也称重石脑油或溶剂石脑油。

炼油化工企业对石脑油的利用传统上是生产汽油、芳烃以及乙烯、丙烯等轻质烯烃,石脑油主要由正构烷烃、异构烷烃、环烷烃和芳香烃构成,不同用途对石脑油的烃族组成需求差别较大。


一般情况下,对蒸汽裂解制乙烯原料,正构烷烃是理想的原料;对重整原料,环烷烃和芳香烃是理想的原料;对汽油调和组分,部分异构烷烃由于其较高抗爆指数和较低的密度,是理想的清洁汽油调和组分。各种用途对石脑油烃族组成的需求存在着一定的互补性,因此,如何高效利用有限的石脑油资源,使其在生产中发挥最大的效益,实现“宜芳则芳、宜烯则烯”,已成为炼油化工一体化企业所面临的重要问题。

过去炼化企业的传统做法是对石脑油采取轻重切割的手段,把轻石脑油作为乙烯原料或汽油调和组分,重石脑油作为重整原料,这种利用方式未能充分实现石脑油在烃族组成上的优化利用。近些年,石脑油分离技术的快速发展,使实现石脑油在烃族组成上的优化利用成为了可能。

正构烷烃分离技术具有代表性的有美国UOP公司的MaxEne工艺,Isosiv工艺,华化的固定床双塔并联石脑油吸附分离工艺等。UOP的MaxEne工艺以混合直馏石脑油为原料,采用UOP公司的MaxEne模拟移动床吸附分离技术,将混合直馏石脑油中的正构烃和异构烃进行分离。正构烷烃先从石脑油中选择性吸附,然后用烷烃类解吸剂解吸,解吸剂用分馏法回收并循环使用。


该工艺有两股产物物流,“抽出物”为浓缩的正构烷烃,送入石脑油裂解装置中,可以使乙烯质量收率提高超过30%,丙烯收率基本不变;“抽余物”为芳香烃、环烷烃、异构烷烃组分,辛烷值提高超过6%,可直接调和汽油或去重整装置进一步加工。

2013年,中石化采用UOP技术的MaxEne装置建成投产,自投产以来,该装置已累计加工超过300多万吨石脑油,包括质量和数量在内的各项生产指标均符合标准,显著提高了下游石化产品的整体收率。MaxEne工艺所使用的吸附剂为UOP开发的ADS-410,解析剂为正构十二烷烃,目前解析剂已实现了由国内企业批量供应。

经生产数据统计,采用MaxEne工艺之后,现有石脑油裂解炉可在不影响丙烯产量的情况下将乙烯收率提高达40%。同时,作为汽油调合组分的重整油产品,其产量可以提高5%,芳烃产量也可以提升10%左右。


 

发表于 2017-3-1 11:11:58

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楼主能不能给我发个详细资料!谢谢!1733275625@qq.com

 

发表于 2017-3-1 11:27:52

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发表于 2017-3-1 13:25:49

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海川资深参与者  |  头衔:  TA未设置 
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看了一下,解吸剂是关键问题,目前金陵石化烷基苯厂生产的nC10-C13混合物所分离提纯的正构十二烷烃质量指标能达到UOP的要求,这个解吸剂是不是类萃取反应,利用双组份溶解度不同来分离抽余油抽出油。这个项目挺好的,希望国内有公司能开发出来这种先进的技术。

 

发表于 2017-3-1 14:56:27

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peterjfpanVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
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本帖最后由 peterjfpan 于 2017-3-11 22:04 编辑

“乙烯收率提高达40%。同时,作为汽油调合组分的重整油产品,其产量可以提高5%,芳烃产量也可以提升10%左右。 ”

请问这组数据是否是杨子石化的具体运行数据, 还是预计数据?如是预计可否解释一下预计方法?

首先,从道理上讲,MaxEne 实现石脑油馏分段的 正、异构分离,只是实现了分离而已, 也没形成最终产品, 所以,没法衡量效益, 效益只能通过乙烯装置和重整装置的性能才可以体现, 所以上面的数据很重要; 我们都知道正构宜烯, 异构宜油, 但到底对乙烯和重整会有多大影响, 我们还是缺乏数据判断的。

对于乙烯,可以有收率模型计算(Spyroo??? 记不清了)重整也可以有重整收率模型计算, 所以预期是可以计算的, 但是 如果有实际运行数据就跟好了。

毕竟 MaxEne工艺本身不直接产生效益, 而要消耗一定的能源。就看它能在下游带来的收益是否可观。。。。如果效益被证实, 那么,大型炼油和乙烯化工的整合就非常适合考虑 MaxEne

MaxEne 只是 Molex工艺的一个应用,应用于石脑油馏分段的正异构分离, 还有人提到金陵, 抚顺的 12烷分离, 也是Molex工艺的一个应用, Molex就是吸附分离, 利用择形分子筛的分离正异构体。 不同的应用分子筛不一样而已。

 

发表于 2017-3-11 21:45:47

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peterjfpanVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
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本帖最后由 peterjfpan 于 2017-3-11 22:19 编辑
大连海鑫化工 发表于 2017-3-1 14:56
解吸剂是关键问题,目前金陵石化烷基苯厂生产的nC10-C13混合物所分离提纯的正构十二烷烃质量指标能达到UOP的要求,这个解吸剂是不是类萃取反应,利用双组份溶解度不同来分离抽余油抽出油...

“这个解吸剂是不是类萃取反应,利用双组份溶解度不同来分离抽余油抽出油”

这个理解不对, 这里讨论的是吸附分离, 而不是吸收解吸,溶解/萃取分离, 吸附剂是固体,各组分混合的原料在经过固体吸附剂时,利用各组分的吸附系数不同进行分离, 吸附在固体上的有效组分,再用另外一种组分(就是解吸剂)从固体吸附剂上置换出来,这个过程会用到模拟移动床的技术实现,

你熟悉色谱柱吗, 就是那个原理。

 

发表于 2017-3-11 22:17:25

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这里说的吸附,解析,用的是液相吗?  详情 回复 发表于 2017-3-13 10:57
感谢指点,明白了,是吸附原理不是萃取原理  详情 回复 发表于 2017-3-11 22:30
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peterjfpan 发表于 2017-3-11 22:17
“这个解吸剂是不是类萃取反应,利用双组份溶解度不同来分离抽余油抽出油”

这个理解不对, 这里讨论 ...

感谢指点,明白了,是吸附原理不是萃取原理

 

发表于 2017-3-11 22:30:51

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jacques0920 | 显示全部楼层       最后访问IP北京市
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peterjfpan 发表于 2017-3-11 22:17
“这个解吸剂是不是类萃取反应,利用双组份溶解度不同来分离抽余油抽出油”

这个理解不对, 这里讨论 ...

这里说的吸附,解析,用的是液相吗?

 

发表于 2017-3-13 10:57:58

点评

是液相  详情 回复 发表于 2021-10-11 15:04

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jacques0920 发表于 2017-3-13 10:57
这里说的吸附,解析,用的是液相吗?

是液相

 

发表于 2021-10-11 15:04:03

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