【JST-030】汽油加氢讲座及一对一答疑办公室

楼主，你把你们的操规都写进了吗

虽然，我不是搞这个的，但是看了楼主的资料很受用啊！
    致辞楼主！加油！

太原市勃泰化工科技有限公司与中科院山西煤化所共同组建了技术转化平台，该平台利用煤化所研究机构的资源优势与技术实力，不断研发新的催化剂及气体技术，再利用勃泰化工股份制企业的高效机制广泛有效地工程化推广，并建立了专有催化剂生产基地，高能、高效的研发生产甲醇制氢催化剂、脱氧剂、分子筛等原材料。为公司产品质量提供保障。
有句话说的好：设备是血肉，催化是灵魂，控制是大脑。太原市勃泰化工科技有限公司专有的甲醇制氢催化剂技术拥有转化率高、副产物低、空速大、使用寿命长，技术指标先进等多项优势，自七十年代开发应用以来工程案例众多，获得了多项国家级奖项
氢气纯度：99.9%~99.9999%
产气量：500~20000Nm3/h

氢气在工业民生中有着越来越广泛的用途，例如石油化工、煤化工中的加氢精致，切割气中的氢氧焰，民生工程中的氢气能源等等都体现出了氢气的重要性，而甲醇制氢正是一种经济、低能、高效、洁净的制氢方式，其身具的多种优越性使其在各类制氢工艺中越来越被人们接受、推崇。
2.甲醇裂解
甲醇与水按照一定比例混合，混合液加热汽化后，以过热蒸汽的形式，在230~300℃的温度和~2.0MPa压力下，在催化剂床层发生裂解和转化反应得到混合气。
反应方程式如下：
主反应1：CH3OH→CO+2H2；            △H0298K =–90.7kJ/mol
主反应2：CO+H2O→CO2+H2；           △H0298K = +41.2kJ/mol
总反应3：CH3OH+H2O→CO2+3H2          △H0298K = -49.5kJ/mol
副反应1：2CH3OH →CH3OCH3 + H2O
副反应2：CO + 3H2 →CH4 + H2O
甲醇和无离子水混合后由进料泵送入换热器与来自反应器的高温重整气进行换热，再经过热器被高温导热油加热后温度达到230℃以上进入反应器，在反应器中反应生成氢气和二氧化碳，反应器出来的高温重整气与前述甲醇水原料液进行换热后进入冷却器冷却至常温，然后进入洗涤塔洗去未反应的甲醇进入气液分离器，在汽液分离器中分离出的甲醇和无离子水返回无离子水罐作为原料循环使用，干气则进入缓冲罐，然后入变压吸附系统进行分离提纯得到纯氢气产品。
加热方式
甲醇制氢装置在反应过程中需要恒定的温度条件，所以导热油炉系统必不可少。公司加热方式众多，能充分满足各类甲醇制氢工艺条件，将安全、经济、环保等因素充分考虑在内。
具体加热方式有：①天然气导热油炉加热；②燃煤导热油炉加热；③电加热导热油炉加热；④液化气导热油炉加热；⑤蒸汽混合电导热油炉加热
变压吸附
1.变压吸附提纯介绍
变压吸附技术简称PSA，其原理是利用吸附剂在同一压力下对不同物质吸附量不同，通过压力交变将所需气体组分从裂解气中分离出来的一种提纯技术。作为三大气体纯化技术之一，其应用市场成熟、前景广泛，在氢气制备中变压吸附是一道必不可少的工序。
2.变压吸附制氢
（1)变压吸附制氢工艺简介
吸附剂内孔发达，内表面积丰富，可以有选择地对混合气体中的某类气体进行物理吸附：压力相同，吸附剂易吸附高沸点气体，不易吸附低沸点气体；压力不同，高压下吸附剂的吸附量增加，低压下吸附剂的吸附量减少。通过压力交变，吸附剂选择性吸附的特性，将氢气中的杂质除去，达到变压吸附制氢的目的。
气体混合物的吸附分离是在固定吸附床中实现的。把一种或多种吸附剂充填在吸附床中，当混合气体在一定压力下进入吸附床后，由于气体组份存在吸附特性差异，不同的组份在吸附床的不同位置形成吸附富集区，最强吸附组份（CO2）富集于吸附床的入口端，最弱吸附组份（H2）富集于吸附床出口端，其余组份的富集区以吸附性强弱差异分布于吸附床中部。
随着混合气体不断进入吸附床，各组份的富集区不断发生变化，强吸附组份的富集区逐渐扩大，同时发生“顶替效应”，弱吸附组份的富集区被强吸附组份占据而逐渐缩小。H2的吸附性最弱，在吸附床的出口端首先流出。其余组份由弱到强依次流出，我们可以控制流出时间得到不同浓度的流出物。在CO、CH4流出之前得到的流出物是纯度较高的H2，这样便可以实现H2的分离提纯。CO2、醇类有机物吸附性最强，最后流出。CO2流出后， CO2的富集区几乎充满整个吸附床，通过放压和抽真空的方式，使吸附床中富集的CO2解吸并排出，便可以实现CO2与其它气体组份的分离。
要分离不同的气体混合物，提纯不同的气体组份，需要根据混合物的组成，选择不同的吸附剂。                       
2、收率影响因素
影响产品气收率的原因有很多，公司从四个方面着手保证氢气收率，提高经济效益。
① 吸附剂。吸附剂直接影响气体的收率，好的吸附剂能更大限度的吸收杂质气体，我公司的吸附剂产品为自主研发生产的第三代吸附剂，具有吸附效果好、强度高、脱除精度深等多项优点。
② 均压次数。吸附塔数多则均压次数多，合理的均压次数在降低排放、保证收率、提高经济效益等方面都很重要。
③ 吸附压力。吸附压力高则吸附剂效果好，有效保证收率。
④ 优秀的阀门特性。性能良好的阀门确保了放空时的精准切换，精细的操作决定了收率的高低。
    （4）再生工艺介绍
除了吸附剂要有良好的吸附性能外，吸附剂的再生过程也非常重要。吸附剂对气体组份的吸附量是有限的，当吸附达到饱和后，其吸附性能将下降甚至失去，所谓吸附剂的再生，是使吸附剂重新恢复吸附性能的过程。吸附剂的再生程度影响产品的纯度，也影响吸附剂的吸附能力，一般再生的方式有逆放、抽真空、冲洗和升温四种，我公司可在确保产品气性能指标的情况下可做到抽真空和吹扫无扰切换，高效便捷。
    （5）PLC/DCS控制系统成熟稳定
装置的控制方式可以采用用户现场DCS系统控制，也可以采用PLC系统控制，无论采用那种控制手段，两者均能达到以下控制水平。
控制系统对整套装置进行集中控制，有系统温度、压力及设备运行状态的显示；程控阀的时序控制、系统压力控制、流量控制、液位控制；超压报警并自动调整，各种连锁；故障塔切除与恢复；历史趋势（压力、流量、温度、液位、纯度等参数）和实时趋势的显示、数据记录、报表打印、故障记录打印等诸多功能。
所有动力设备均采用两地控制，现场和控制室均能启动和停止，操作箱装有转换开关，可实现就地与远程控制切换。本装置的控制方式有远传手动、远传自动两种方式，可通过操作台的选择开关或计算机选择按钮进行切换。
   PSA制一氧化碳/二氧化碳
本系统更换吸附材料和操作工艺，可以分离提纯一氧化碳，具体参数根据用户要求设计生产。

选择加氢的入口温度怎么那么低，轻汽油收率有影响吗？

汽油加氢辛烷值损失4-5个点什么原因啊？？

太强大了，希望楼主讲讲工艺上的问题！

楼主分享的是AXENS的汽油选择性加氢工艺？？

针对汽油辛烷值降低4-5个点，适当增大回练量，以提高空速。

谢谢楼主的分享，很不错，每天学习。

与我们装置90%以上相似度，不过我们不需要碱洗，预分馏是重沸炉加热，温度 压力都相对较高。

楼主太帅了，谢谢！又涨姿势了！

楼主加油

oct md
装置

请问楼主，汽油加氢循环氢中一氧化碳高和低对加氢有何影响，循环氢中一氧化碳是怎么来的？谢谢您！期待您的回答！

您好，请问下知道汽油加氢反应器氯中毒有好招吗？钴钼系的，床层温升没问题，出口溴价原来没问题，自从有一次入口氯高了之后就一直高于0.5，不合格

楼主 有没有详细的硫化方案？

具体资料发一份，谢谢.现在正在学习汽油加氢装置，急需

caitaohong 发表于 2015-3-5 12:19

                               
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针对汽油辛烷值降低4-5个点，适当增大回练量，以提高空速。

回炼继续加氢辛烷值不更低了啊

心灵灬漂泊者 发表于 2014-3-10 16:27

                               
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还没写完呢  等写完就上传

我公司正在技改的汽油加氢与你们的装置几乎一样，希望了解更多开工方面的知识。

  我 还 等着看你更新  呢   ， 怎么 写了 这 么久