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[推荐] 压力容器材料劣化的原因

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劣化
任何与容器表面接触的物质,无论是有机或无机组分、污水或淡水、蒸汽或空气,都可能在容器表面引起劣化。劣化的形式可以是电化学、化学、机械或以上三种形式的综合。
劣化可能由于温度、应力、疲劳(包括由振动和压力变化引起的疲劳)、冲击、高速冲刷或紊流所致。
腐蚀
腐蚀是引起压力容器材质劣化的主要原因,并且可能发生在容器的任何部位。劣化的严重程度受介质中腐蚀性物质的浓度、温度、特性以及材料耐蚀性的影响。
炼油厂中最常见的内部腐蚀介质是硫化物和氯化物组分、苛性碱、无机酸、有机酸、水(特别是低pH的水)、沉积物或疏松的腐蚀性化学物质,其他用于特殊工艺过程的化学物质也可能腐蚀容器。
例如,由于苛性碱与应力共同作用引起的应力腐蚀断裂,严重的石墨化腐蚀,孔洞式和层间型脱锌腐蚀,沉积物堵塞及沉积物下腐蚀。
外部腐蚀,特别是隔热层内,随着湿度的增加而加快,该种腐蚀还随空气环境中的污染物而加速发展。在工业区和海滨地区的环境条件下特别易于引起腐蚀。
冲蚀
冲蚀是指由固体颗粒或液滴在材料表面的冲刷引起的表面材料损耗,经常发生在节流处、流向转变处或由于紊流引起的高流速处。典型的冲蚀发生在出入口的接管处、内部管线、隔栅或塔盘折流板、进口接管正对的容器壁、内部支承板和受冲击的折流板处。
组织和成分变化
压力容器在可能引起材料显微结构和金相组织变化的工况下运行时,显微结构和金相组织的变化常常影响金属的力学性能,并导致裂纹或其他劣化。
微观组织变化既可由对金属的加热和冷却失误所致,也可由金属的化学成分变化所致。这些变化的例子有石墨化、氢脆、碳化合物析出、晶间腐蚀和脆化。

 

发表于 2021-1-23 08:05:42

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发表于 2021-1-23 12:02:31

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