焊接电弧的稳定性影响因素

影响焊接电弧稳定性的因素主要有以下几方面：

(1)焊工操作技术及自动焊弧长自动调节能力


焊工操作技术是决定电弧稳定性的重要因素，实际焊接过程中，焊工运枪(条)手势应得当，尽量控制电弧长度保持不变，否则会产生焊接电流波动甚至断弧现象。焊丝与工件、焊枪与工件之间的夹角要得当，以产生合适的熔透、防止焊接缺陷并将熔池保持住。对于自动焊，要求弧长能够自动调节，确保弧长在焊接过程中保持恒定，进而保证焊接参数的恒定。

(2)弧焊电源


①弧焊电源的种类直流弧焊电源、方波交流弧焊电源比正弦波交流弧焊电源的电弧稳定性要好。而脉冲弧焊电源的稳定性更好，因此，小电流焊接时通常采用脉冲弧焊电源。
②弧焊电源的外特性电源的外特性应符合相应焊接方法的电弧稳定燃烧要求，熔化极气体保护焊一般采用细丝(焊丝直径不大于3.2mm)，需要选用缓降外特性电源，否则焊接电弧不稳定大电流熔化极气体保护焊有时也会用粗丝，而用粗丝时需要选用陡降外特性电源。
③电源动特性短路过渡CO2焊电弧周期性地燃烧-熄灭，要求电源的空载电压上升速度要快，要求短路电流上升速度要适中。
④弧焊电源的空载电压弧焊电源的空载电压越高，引弧越容易，电弧燃烧的稳定性越好;但空载电压过高时，对焊工的人身安全不利。

(3)焊接电流


焊接电流越大，电弧的温度越高，弧柱区气体电离程度和热发射作用越强，电弧燃烧就越稳定。

(4)电弧电压


电弧电压要与焊接电流适当匹配，随着焊接电流的增大电弧电压应增大。焊接电流一定时，电弧电压过小，容易造成短路;电弧电压过大，电弧就会发生剧烈摆动从而破坏焊接电弧稳定性。

(5)工件表面状态、气流及磁偏吹


工件表面不清洁，如存在油污、铁锈、水分等时，引弧及燃弧均不稳定，而保护气流不稳定或有磁偏吹时，电弧也不稳定。

(6)焊接材料和焊接参数

焊接材料的种类和质量、焊接电流大小、焊接速度等参数都会对焊接电弧稳定性产生影响。不同材料的熔化点和热导率不同，需要根据具体情况调整焊接参数，以确保电弧稳定。

总之，焊接电弧的稳定性受到多个因素的影响，包括焊工操作技术、弧焊电源特性、焊接电流和电弧电压、工件表面状态和气流等因素。正确选择和调节这些参数，可以保证焊接电弧的稳定性，提高焊接质量。
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