安徽化工厂燃爆：初判或因管道阀门未关死

据安徽省铜陵市人民**官方微博消息，9日上午，铜陵市安监局通报了铜陵恒兴化工公司“2.8”燃爆事故情况。初步分析，可能是通往蒸汽管道的一道阀门未关死，造成罐内溶剂油温度上升至沸腾温度，溶剂油汽化导致压力增大，气、液态高沸点溶剂从常压的放散管喷出，遇高热引起燃烧后爆炸。

2月8日晚10时45分许，铜陵恒兴化工公司高沸点溶剂罐发生燃爆事故，铜陵市立即组织开展应急救援、现场处置，火势及时扑灭，现场未发生人员伤亡，未发生次生灾害。据了解，该公司为准备恢复生产，从2月4日起，利用蒸汽对100立方米的溶剂油罐（约有40吨）进行加热。

初步分析，可能是通往蒸汽管道的一道阀门未关死，造成罐内溶剂油温度上升至沸腾温度，溶剂油汽化导致压力增大，气、液态高沸点溶剂从常压的放散管喷出，遇高热引起燃烧后爆炸。目前，事故调查和后续工作正在有序进行中。

9日上午，铜陵市委副书记、市长倪玉平指出，要尽快查明事故原因，立即成立事故调查组，按照“四个不放过”原则，依法依规处理。

阀门内漏是大问题，我司内漏的手阀很多

不是内漏 应该是未关到位吧 操作原因，我们公司也发生过阀门未关到位，致使原料泄露事故的发生

是操作事故，还是设备事故呢

   等事故调查报告吧,无论如何,最难过的是一线职工,强调一万次都不为过:安全无小事.

     安全也要抓细节，往往小问题可能酿成大祸患

阀门内漏现象各企业都存在，阀门质量有待提高；但溶剂油罐没有安装压力、温度监测设备吗，希望挖出深层次问题。

生产管理是干什么吃的？平时如何管理？阀门内漏难道是刚开始？蒸汽加热着，难道没人当班值守？

jl_xu 发表于 2017-2-10 22:19
生产管理是干什么吃的？平时如何管理？阀门内漏难道是刚开始？蒸汽加热着，难道没人当班值守？

把责任推在客观原因上，以后就不出事故了？出了事故必须真正严格执行四不放过原则，查清真正事故原因。

      "初步分析，可能是通往蒸汽管道的一道阀门未关死，造成罐内溶剂油温度上升至沸腾温度，溶剂油汽化导致压力增大，气、液态高沸点溶剂从常压的放散管喷出，遇高热引起燃烧后爆炸。"
      请问难道化工企业在加热运转，没有夜间值班的操作人员与厂部值班人员，而只有区区的二个值班？值班的目的不是观察贮罐的操作温度变化情况？
      铜陵的化工企业都是如此管理吗？

“从2月4日起，利用蒸汽对100立方米的溶剂油罐（约有40吨）进行加热。
初步分析，可能是通往蒸汽管道的一道阀门未关死，造成罐内溶剂油温度上升至沸腾温度”
不太明白，既然是进行加热，蒸汽管道就应该是开的吧，为何还说一道阀门未关死？
如果已经加热完成，这种管道必须是上盲板的呀。

罐体加热应该有温度监控和阀门联锁控制。据说该企业处于停产放假状态，高热物件会是神马东西？罐体应该有保温隔热措施，放空也该设有有阻火器和呼吸阀，怎么会引起罐体爆燃？设计是否存在缺陷？这些问题值得深究！

这个事故原因结论让人有很多疑问，加热蒸汽的参数？能让高沸点溶剂油沸腾？阀门未管严，内漏量应该不大，在这么冷的环境下温度应该下降很大的。即便是沸腾喷出，着火源是什么？草率地下个结论，当地**太不严谨了。

话说是已经停产了的

阀门内漏。。。。常见，所以大家见怪不怪，忽视了后果？

安全工作任重道远，一个小小的故障引起这么大的事故，千里之堤毁于蚁穴

放散管口为什么会遇到高热？

没关死，大概率

jl_xu 发表于 2017-2-10 22:26
"初步分析，可能是通往蒸汽管道的一道阀门未关死，造成罐内溶剂油温度上升至沸腾温度，溶剂油汽化导 ...

任何事故往深层挖掘，背后都有管理的缺陷。不过这件事也明显有硬件缺陷，系统的监控、报警装置没有？还是未运行？

罐体加热应该有温度监控和阀门联锁控制