好文！乙烯裂解炉整体模块化建造模式及优势！

摘 要：文章对乙烯装置裂解炉整体模块化制造、运输、整体安装就位的全过程进行分析总结，并与现场安装进行全要素的对比，结果表明，乙烯装置裂解炉整体模块化建造不仅技术方案上是可行的，而且具有缩短施工周期、节约建造成本、降低施工安全风险、有效控制环境污染等优势，施工方法还可根据各制造厂生产能力进一步优化。裂解炉整体模块化建造是一种新的可供选择的施工模式。

关键词：裂解炉 辐射段 对流段 整体模块化

早期乙烯裂解炉由于组成部件多、种类繁杂、体积大、质量重、部分耐火材料成品易损而不便运输等原因，大多采用现场制造、现场安装的方式进行施工。从90年代中、后期开始，随着乙烯裂解装置向大规模、高度集成化发展，裂解炉的外形尺寸也随之不断增大、增高。裂解炉对流段模块化制造、运输、安装应运而生，不但节约了时间，而且解决了现场专业施工人力不足的问题。2000年开始，对裂解炉辐射段钢结构开始分段模块化预制；由于受施工现场条件的限制，辐射段钢结构模块化预制的分段方法多种多样，纵向或横向分段都比较常见。2010年前后，其它类型的工业炉开始了整体模块化制造、运输、安装的尝试，但是乙烯装置裂解炉整体模块化制造、运输、安装却直到2016年才进行了方案的前期策划。

以下将从乙烯装置现场施工角度，介绍整体模块化制造、运输、安装就位的方法及关键点，采用对比的方法阐述整体模块化制造的优势。

简介--1 方案确定 1.1 整体模块化总体方案 2017年初，在国内某石化公司进行了乙烯装置裂解炉整体模块化制造方案的可行性论证，确定了如下造方案：9台20万t/a裂解炉全部采用异地整体模块化制造、运输、安装就位的模式施工。 ...-登录查看全文

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简介--整体模块建造流程如下： 1) 辐射段2个辐射室的炉壳体在地面单独合成箱体模块，每个模块整体就位于临时基础上。2辐射箱体及过渡段完善后进行辐射炉管存放， 端、 侧墙和顶部耐火衬里施工。辐射段箱体制作示意见图3。 ...-登录查看全文