谈一谈接触腐蚀

材料相互接触可产生缝隙腐蚀或电偶腐蚀，除此之外，还有其它不利因素。

金属和非金属接触也经常促进前者的腐蚀。造成了缝隙是产生腐蚀的一个原因。另一方面，靠氧化膜保护的金属，像铝和不锈钢，在被非金属遮盖的表面上，由于极度缺氧，生成膜较困难，可能引起严重腐蚀。非金属的成分和性质与腐蚀也有重要关系，如含铵盐或胺类化合物的垫片会引起黄铜法兰和螺栓的应力腐蚀破裂，含石墨的材料会引起接触的金属的电偶腐蚀，含硫材料也会促进腐蚀。含氯化物的绝缘材料如被水浸湿，与不锈钢接触时，会引起不锈钢应力腐蚀破裂。有些金属与塑料、橡胶接触时会加速腐蚀，例如有些不含硫的橡胶能加速金属腐蚀，其原因可能是这些材料吸附金属的腐蚀产物，使后者得不到膜层保护。

金属和多孔材料接触时，尤其有害。材料如果无孔，与金属接触严密时，可以排除中间的腐蚀介质。但多孔材料能经常积存一定的溶液，使其保持高导电率，加速与它接触的金属腐蚀。在不锈钢法兰之间一般不用吸水的的纤维垫，因为会产生局部腐蚀，而应使用聚乙烯、聚四氟乙烯、氯丁橡胶等垫片。

含酸或产生酸的材料，与金属接触时，使金属受到腐蚀。如未风干的木材和铅接触时，铅会受到腐蚀。防止办法是用沥青毡或涂料隔开，或采用干燥的木材。

接触腐蚀是指不同材料间接触时引起的腐蚀现象，主要包括缝隙腐蚀和电偶腐蚀。例如金属与非金属接触，可能因缺氧而难以形成保护性氧化膜，导致腐蚀。使用含有害成分的非金属垫片，如含铵盐或硫材料的垫片，会加剧金属的应力腐蚀和电偶腐蚀。此外，某些塑料或橡胶与金属接触也可促进腐蚀，因为它们可能吸附并汇聚腐蚀介质。为防止接触腐蚀，应选择适当的隔离材料和干燥操作条件，避免使用多孔或吸湿性材料作为垫片或间隔物。
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已学习

请教老师，在实际生产中发现TA2材质的法兰密封面，使用聚四氟乙烯材料的垫片，在检查中发现法兰密封面腐蚀，这是否属于接触腐蚀，应该怎么去预防呢？

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仓央嘉措_W55ii 发表于 2024-10-20 16:34
请教老师，在实际生产中发现TA2材质的法兰密封面，使用聚四氟乙烯材料的垫片，在检查中发现法兰密封面腐蚀 ...

个人认为算缝隙腐蚀，预防方式参考如下：
一、材料选择与处理
1、优化 TA2 材质：确保 TA2 材料的纯度和质量。
2、对 TA2 表面进行处理。可以采用阳极氧化、化学镀等表面处理方法
3、选用高质量的四氟垫片，确保其材质均匀、无杂质。
4、考虑使用改性四氟垫片。例如，填充玻璃纤维、碳纤维等增强材料的四氟垫片，其机械强度和耐腐蚀性能可能会得到进一步提高。
二、设计法兰密封结构时，应尽量减小缝隙的尺寸

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