油罐外壁腐蚀原因及防护措施

       油罐外壁所处环境为化工大气环境，主要的腐蚀类型为原电池腐蚀，较罐内腐蚀轻一些，但要求耐候性能突出。另外，油罐所处的环境温度可能对产品产生不利影响，例如夏季高温不利于低沸点油品的贮存须采取隔热降温措施，以减少油品损耗，保证生产安全。

       推荐油罐外壁防腐涂装方案为：环氧铁红防锈底漆（刷涂或喷涂2-3道，厚度80-100μm）+环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2-3道，厚度100-120μm）+储罐隔热防腐面漆（刷涂或喷涂2-3道，厚度80-100μm）。对于喷砂表面可采用环氧富锌底漆（刷涂或喷涂2-3道，厚度80-100μm）以增强防腐效果。储罐隔热涂料可在夏季高温季节使油品温度（与未涂该涂料时比较）下降7-10℃，并具有优异的耐候及防腐装饰性能，漆膜耐喷淋水冲刷。

油罐外壁腐蚀原因主要包括化工大气环境中的原电池腐蚀和高温对低沸点油品的影响。为了有效防护，可以采用以下措施：

1. **基层处理**：首先对油罐外表面进行彻底清洁和去锈，必要时进行喷砂处理，以增强涂层的附着力。

2. **防锈底漆**：涂覆环氧铁红防锈底漆或环氧富锌底漆，涂刷或喷涂2-3道，厚度约80-100微米，这有助于提供良好的初期防锈效果。

3. **中间涂层**：使用环氧云铁中涂，涂刷或喷涂2-3道，厚度约100-120微米，进一步增强防腐性能。

4. **面漆**：涂覆储罐隔热防腐面漆，涂刷或喷涂2-3道，厚度约80-100微米。该面漆不仅有助于防腐和装饰，还可以在夏季降低油品温度，减少油品损耗。

整体而言，通过这样的涂装方案，可以显著提升油罐的耐候性能和安全性。
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