静环端面倾斜会出现哪些故障？

       所谓静环端面倾斜是指静环密封端面和轴中心线垂直度误差超过允许值，动环在弹簧力的作用下紧贴在静环端面上。运转中动环端面的振摆值取决于上述垂直度误差。如果静环端面和轴的垂直度误差过大，动环端面的振摆也大，势必带动动环密封圈在轴磁上做迅速的往复运动。这种往复运动的结果是动环密封圈磨损，同时也加剧轴套的磨损，使其表面出现麻坑。最终都导致泄漏量增大，密封寿命缩短。

       计算表明，普通的机械密封其动环组合件在弹簧力作用下的轴向自振频率均低于泵的转动频率（指2950r/min的泵），也就是说密封的追随性较差，这种现象随泵的转速升高而恶化，可称“追随性不良”。密封的泄漏量与追随性有关，追随性好，泄漏量少。由于泵的转速是不变的（个别的例外），对具体的密封结构，追随性也是不变的。欲减少泄漏量，很难从改善追随性上着手，只有减少动环的振摆值。如果静环端面倾斜较严重，在静环的“高点”位置将动环推开一个较大的位移，由于追随性较差，动环还没来得及贴合在静环的端面上，第二转，第三转又接连转过来，动环端面不能与静环端面贴合，结果在动静环端面之间形成了一个较大的间隙，泄漏量自然会大。
       如果静环端面倾斜很小，动静环端面的间隙也会很小，泄漏量自然很少。
       当动静环端面之间的液膜厚度较大时，其间的液膜压力也大于正常值，加上泵的振动等因素的存在，很容易使密封面推开，使密封工作不稳定，降低了可靠性。

静环端面倾斜会导致以下几种故障：

1. 增加动环密封圈的磨损：由于动环在静环端面上振摆较大，动环密封圈会在轴上进行快速的往复运动，导致磨损加剧。

2. 加剧轴套磨损：动环密封圈的快速往复运动也会使轴套磨损，表面可能出现麻坑。

3. 密封泄漏增大：动静环端面之间的间隙增大，导致泄漏量增加，密封效果变差。

4. 密封寿命缩短：由于动静环间的过度磨损和泄漏，整体的密封寿命会显著减少。

5. 密封工作不稳定：静环端面倾斜较大时，液膜压力异常，加上泵的振动等因素，容易使密封面推开，造成密封工作不稳定，降低可靠性。
.

补偿环是动环的旋转式机械密封，还会加重弹簧的疲劳，如果是多件小弹簧的，小弹簧会磨损断裂，静环摩擦面上有明显的单面磨损，摩擦不均匀的现象。静环是补偿环的静止式结构，就不会出现这种情况。