设计、材料、制造、检验上的一些问题

设计

1.压力容器图纸不盖设计资格章。

2.大直径接管用钢板卷制时,焊缝系数还为1.0, (筒体主焊缝系数为0.85)

3.有最小成型厚度要求的零部件，其最小成型厚度仅在总图中标明，零部件图中不标。

4.钛换热器中仅要求遵循《容规》、GB151。全钛的管箱按什么来设计、制造和检验？应该要加上JB/T4745，且我们的工程规范也要求引用JB/T4745。

5.计算书中所用材料与图纸、实际使用不符。

计算书中16MnR薄板选正火板，实际使用的是热轧板。管板计算时选用16MnR正火板，而图纸和实际采购的时16MnIII锻件，锻件的许用应力是低于正火板的，是影响计算结果的。
6.Inconel625零件的计算居然按材料质证书上的抗拉强度，屈服强度来算许用应力再进行计算。

7.计算书中选用ASME材料的S.S.板，居然负偏差是0.8, ASME材料SW6计算软件计算。

8.非标的鞍座，吊耳根本就不出计算书。结构一样的两个设备，选用的一样的吊耳，一个吊耳有垫板，一个却没有垫板。
9.计算书SW6生成之后也不看一眼，排版错位，计算书上设备名称与图纸名称不符，弹性模量的单位居然是mm。

特别是反向法兰de计算,由于程序BUG,没看计算书, 计算书上的默认厚度为10mm

10.塔裙座腐蚀裕量的选取。

标准上要求裙座腐蚀裕量不低于2mm 但这里塔裙座是全钛的，筒体也是全钛的，筒体腐蚀裕量取0，裙座腐蚀裕量取1.6，环境腐蚀比物料的腐蚀还厉害？
11.图纸中焊接符号乱标，连最基本的角焊缝符号都标不对。外加强圈图纸上要求一侧满焊，一侧间断焊，间断焊的符号看的是云里雾里，不知道工人是怎么看得懂得，也许是这个制造厂得独特标法（这个是有国家标准的，不要凭空创造，显示个性），为了一探究竟，特意去制造商看了实物，发现是焊50空100，但这个又不符合外压圆筒外加强圈单侧焊缝总长不得小于筒体外周长的1/2的规定，这个就不知道是设计的特殊要求，还是工人在理解这个不知所云的焊接符号时发生了偏差。

12.有特殊要求的地方图纸上不明示。设备人孔上的双头螺柱将来到现场是要用螺栓液压拉伸装置上紧的，因此比一般的螺柱要长很多，图纸上既无图示，也无文字说明，结果工人在装配时拿这个过长的螺柱没办法，怕影响运输，就把长出来的部分全放到法兰那一侧了，人孔盖那一侧就是按正常伸出量留的。这样到现场要人家如何用液压拉伸装置拉。
材料

1.壁厚＞10mm的20#钢管采购的是GB8163钢管，但按GB150中许用应力表看GB8163钢管壁厚上限为10mm，而且计算书中也是按GB9948钢管计算的。

GB8163不是唯一能用的钢管，钢管的代用关系基本上是GB5310→GB6479→GB9948→GB8163。要求重做~

2.GB/T3625钛换热管按JB/T4745 第4.2.6.3条要求σr0.2为必保值，而材料标准上是说只有合同要求时才提供此值，因此采购GB/T3625的换热管时应要求提供此值，而现在质证书无体现，也不安排复验。

3.Inconel625的零件图纸，计算书中都是按grade1来的，最终质证书上来的居然是grade2，虽然grade2在大多数场合下都是优于grade1的，但此零件不是，代用也无手续。

4.大于20mm的钛壳体板按JB/T4745第4.2.6.1条要求逐张UT，但质证书书无UT项，而且材料到货后也不增加此项目的检验，最后只有在成型筒体上UT。

5.同样是大于20mm的钛壳体板，质证书抗拉强度不达标，而是应该按JB/T4745表4－1注2的要求处理。
6.复合板的质证书中无损检测标准居然还是JB4730-94。

7.制造商在采购材料的时候有特殊要求的，一定要追加特殊要求，而不是只按材料标准买材料。还有一个合格供应商的问题，制造商作为材料供应商的客户，和材料供应商之间不是一个单纯的付钱，交货的关系，作为一个合格的供应商应该是要了解客户的需求，满足客户的需求，材料供应商知道客户是压力容器制造商，就应该按压力容器用材的需求来满足客户，20#管和16MnR板是最常用的材料了，你去买10mm厚以上的20#钢管，材料供应商就不应该给GB8163的，买30mm厚以上的16MnR板那他就应该给正火板，这个应该算是常识。

对不合格的供应商应该尽早剔除，省得最终连累自己被工程公司剔除。

制造，检验，试验

1.补强圈装配时信号孔随意放置。

2.卷制的筒节椭圆度，棱角度严重，这个要是放到一般的厂，受设备的限制做的不到位还情有可原，但这个厂的设备齐全，且先进，有这样的设备资源还弄出这样的东西。

3.换热管穿管前管板不清理，按要求是要在洁净厂房穿管的，但再洁净的厂房，你的管板里满是油污就穿管子有什么用？

4.管子与管板的胀接没有一个明确的指导工艺，只告诉工人要达到什么结果，也不在试样上试胀，就凭经验，凭感觉，工人经验真的这么丰富吗？刚胀过管子的，只换了胀管头，胀接压力也不调，就直接胀钛管。**管子管板的强度是比钛管和16MnIII管板的强度高很多的，也不怕胀坏管板。难道不管胀什么就只用一个胀接压力？最终胀管是吃了苦头。
5.这里的工人都是多面手，无意中发现居然铆工，电焊，氩弧焊样样都能干。

6.钛试板居然按JB4744合格，应该按JB/T4745。

7.车间检验跟不上，而且对检验项目是全凭经验，对图纸上注明的检验要求都置若罔闻，更别谈对工程规范的贯彻执行了。

好像是一份第三方设备监造师在装备制造厂发现的问题汇总。