谈一谈“湿碰湿”喷涂的特点和应用

谈一谈“湿碰湿”喷涂的特点和应用

        用喷涂一道涂料后，使涂膜中的溶剂仅得到一定程度的挥发，而涂膜尚湿就再喷二道涂料，然后一次烘干固化成膜的涂装方法称为“湿碰湿”喷涂。和普通的喷涂工艺不同，“湿碰湿”喷涂的特点在于喷一道漆时不必将前一道漆烘干，可以减少工序，节省能源，降低成本，提高工效，同时不致增加设备投资和生产厂房面积，堪称多快好省的涂装方法。但此种方法也有局限性，并不是所有的涂料都能采用“湿碰湿”喷涂。因为有的涂料喷涂一道后，若不彻底干燥就喷下道漆，会影响整个涂膜的干燥，还可能产生流坠和起皱，所以不能采用此法喷涂。

       适于“湿碰湿”喷涂的涂料有氨基树脂涂料、过氯乙烯树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、聚氨酯涂料和环氧树脂涂料。但它们对“湿碰湿”喷涂的要求也不一样，如氨基树脂涂料当前一道涂膜已不粘手时就可以喷涂下一道，待常温放置１５分钟后就可进烘箱烘干。聚氨酯涂料则需漆中的溶剂基本挥发干净，涂膜有轻度交联但未完全交联固化时才可喷涂下一道漆。过氯乙烯树脂涂料和热塑性丙烯酸树脂涂料在喷涂后ｌ小时就可喷涂下一道漆。

        因此，在采用“湿碰湿”喷涂时，应根据涂料品种的不同而灵活掌握，以便获得最佳涂装效果。如环氧酯底漆 ／丙烯酸树脂面漆、环氧酯底漆 ／ 金属闪光面漆、环氧酯底漆 ／ 氨基烘干面漆等，采用“湿碰湿”喷涂工艺进行涂装后，经远红外线一次烘干，都能很好固化成膜（实干），尤其是环氧酯底漆与氨基烘干面漆、金属闪光面漆配套时，无论在涂膜性能、施工条件，还是在技术经济价格方面，都比传统的“干碰湿”老工艺要好得多，因此“湿碰湿”喷漆应予以大力推广。

“湿碰湿”喷涂是一种高效的涂装方法，特点为涂覆第二层漆时，前一层漆不必完全干燥，这能减少工序，节省时间和能源，降低成本。此方法非常经济且效率高，但并非所有涂料都适用。主要适用的涂料有氨基树脂涂料、过氯乙烯树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、聚氨酯涂料和环氧树脂涂料。

在具体应用上，需根据涂料种类灵活应用来获取最佳涂装效果。使用“湿碰湿”喷涂工艺的环氧酯底漆与氨基烘干面漆、金属闪光面漆等，经远红外线一次烘干后，都能很好地固化成膜。无论在涂膜性能、施工条件，还是在技术经济价格方面，都比传统的“干碰湿”工艺要好得多。因此，推广使用“湿碰湿”喷涂工艺是值得推荐的。
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