关于化工设计前期HAZOP是否默认没有任何安全措施？

在基础设计阶段，甚至更靠后，总之还没有施工，要做HAZOP，

提供了还在设计阶段的最新版工艺流程图，
关键在于这版工艺流程图上不可避免的有些安全措施了，

有人在做HAZOP分析的时候将这版流程图上的安全措施作为工作表中的“已有安全措施”，然后在这个基础上提出“建议措施”，

但是有人认为错了，因为还没有施工，哪里来的“已有安全措施”，这个阶段的HAZOP，要默认图上没有任何安全措施，就是所有的安全措施全部写入“建议措施”。

我个人想较真一下，应该怎么弄才合理？

HAZOP（Hazard and Operability Study）分析是一种风险管理工具，通常用于工程设计过程中，以确定工艺系统中可能存在的危险和运行问题，并建议相应的改进措施以减轻风险。HAZOP通常应用于化工设计的不同阶段，包括概念设计、基础设计和详细设计阶段。

在化工设计的前期进行HAZOP分析时，一般会考虑以下两个方面：

1. 设计中已经考虑的安全措施：在进行基础设计阶段，设计团队可能已经提出了一些安全措施，这是基于之前的经验、标准和规范，以确保工序的安全性。这些初步的安全措施是设计团队对可能出现的问题的预判和预防，它们通常包括例如安全阀、爆破盘、紧急停车系统等。

2. HAZOP分析中的“建议措施”：通过HAZOP分析可能会识别出额外的潜在风险，这些风险在前期设计时可能未被识别或被低估。这时，HAZOP小组会提出新的或额外的措施来进一步增强系统的安全，这些建议包括改进设计、增加控制系统或安全装置等。

也就是说，进行HAZOP分析的正确做法应该是：

- 认可并记录在设计阶段已经纳入的安全措施。这些是设计师基于当前最佳实践和安全标准所采取的预防措施。
- 在此基础上进行系统的风险分析，探寻任何遗漏的可能导致事故的因素，或是在特定情境下可能失效的安全措施。
- 对于通过HAZOP分析识别的附加风险，提出新的“建议措施”，并按照严重性和可能性对这些风险进行评级。

设计团队需要在HAZOP报告中明确列出这些“已有安全措施”和“建议措施”，以便于后续设计阶段可以加以考虑和整合。

总之，设计阶段的HAZOP不应该默认工艺流程图上没有任何安全措施。相反，应当识别和记录所有已经包括在设计中的安全措施，并在此基础上进行风险评估和建议额外的改善措施。这种方法能够确保设计最终达到既定的安全标准，并且能够有效地管理和降低潜在的风险。
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按默认没有算吧，我之前接触的都是这样的

楼主提的问题是设计阶段的HAZOP，目的是为了辨识和评估未能可能造成人员伤害或财产损失的风险，而不是为了迎合某种观点！

《中国安全科学学报》上的一篇文献提出：对管理经验的过度依赖和分析过程的不断重复，客观上造成（HAZOP）工具本身的边际效应下降。让HAZOP回归工具属性，并把HAZOP作为一种系统化、结构化的危害识别工具，动态识别风险，才是正确的方法。一旦程式化，那离形成化不远了。（该文献链接）

谢谢            

学xl

都没有施工，啥东西都没有呢，哪来的风险？
HAZOP分析时，可以把施工中的风险也分析一下，但主持分析的HAZOP分析人员一般没有施工经验，可能分析不出啥来。
HAZOP分析是为了找出现有工艺流程的问题，建议措施只提需要增加的安全措施。

一个新建项目通常在设计阶段的HAZOP分析共识是：
1.在基础设计阶段做HAZOP分析
2. PID图上已经表示的措施做为“已有措施”或“现有措施”，会议讨论的“建议措施”在PID图的“HAZOPreview版”之后升版。

另外： 施工阶段的危险分析可以采用JHA分析方法，HAZOP方法不太适用。